厚片吸塑托盤的優(yōu)點

厚片吸塑托盤的優(yōu)點 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完好的組合式塑料托盤，頂蓋和底托運用HDPE制成。選用雙層一次性厚片吸塑工藝成型。中心圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系規(guī)劃往復循環(huán)運用，頂蓋和底托可循環(huán)運用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)運用屢次再替換，這樣規(guī)劃可大大下降客戶的物流運營及倉儲本錢。 (3)托盤中圍板均規(guī)劃成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝比較可節(jié)省50%的倉儲空間。我們全心全意為客戶提供、安全、節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定的產品和貼心的服務。 (4)厚片吸塑頂蓋和底托均選用兩張ABS板材一次性吸塑成型，堅固耐用!

pp厚片吸塑成型材料必須具備的性能要求

pp厚片吸塑成型材料必須具備的性能要求 一、塑性記憶：對于塑料的生產加工，pp吸塑材料的要求必須具備塑性記憶，而所謂的塑性記憶就是：當拉伸軟化的片材時，pp板材既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經吸塑加工成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會回復到原來平片形狀。這特性對吸塑加工成型過程的拉伸有著重要的影響。 二、熱拉伸：所謂的pp厚片吸塑材料的熱拉伸性，就是片材在加熱時均可以進行拉伸，這一特性對于pp吸塑產品的形狀和質量有很大影響。有些可以拉伸15％～20％，而有些甚至可以拉伸至500％～600％。通常，厚片吸塑托盤的高度越高，盛漏槽的有效容積越大，儲存泄漏液體量也就越大。

厚片吸塑在汽車行業(yè)上應用

厚片吸塑在汽車行業(yè)上應用 在實現(xiàn)輕量化車輛目標的過程中，板坯起泡技術在此中起著不可替代的作用。這項技術的優(yōu)點主要集中在：1輕量級（泡罩代替玻璃鋼，減少車身30％）重量減少2件（塑料件更換一些金屬零件，零件數(shù)量減少整車的30％）3提高輕微碰撞的可維護性（15km低速碰撞）4改進裝配（減少30％的手動裝配成本）等其他不可替代的優(yōu)勢。在技??術工藝方面，我們的產品可以達到2800*1600*1000mm（長*寬*高）的成型尺寸，厚度可達12毫米。一直專業(yè)開發(fā)大型厚板吸塑機和厚板塑料制品的大厚板材料。包括：汽車儀表板，座椅板，門板天花板，輪轂隔板墊，輪轂板，輪轂空心板，汽車配件物流厚泡罩包裝托盤，車輪托盤，天地蓋托盤，九英尺托盤，太陽能光伏面板托盤，汽車配件周轉箱托盤，汽車塑料標識。 厚泡罩制品一般具有面積大，產品厚的特點。同時，該工藝具有成本低，產量高，模具價格低，加工范圍廣的優(yōu)點，可以加工任何要求的大尺寸產品。起泡過程對所用材料的性質有嚴格的要求。它必須具有優(yōu)異的耐熱性，機械強度，耐油性和可加工性。在材料的選擇上，塑料加工可以加工ABS，PP，PMMA，PVC，PS PET，PETG等材料。其次還要預估厚片吸塑產品用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定。