電解次氯酸鈉發(fā)生器組成結(jié)構(gòu)說明

1、次氯酸鈉發(fā)生器發(fā)生器采用了先進的電腦智能控制電源及特殊材料涂層鈦電極，電解槽采用耐強酸堿的全塑材料制成。

2、采用一體化設(shè)計及微電腦精密控制，具有自動檢測，語音提示功能，電解過程控制采用四級自動定時。外觀采用美學設(shè)計，結(jié)構(gòu)更加合理、緊湊，技術(shù)指標達到國際同類先進水平，榮獲國家衛(wèi)生頒發(fā)許可證。整機可靈活移動，方便用戶生產(chǎn)使用。

3、生產(chǎn)工藝簡單、投入少、效果快。用水和鹽作為生產(chǎn)原料，使用交流220V電源，取材方便，生產(chǎn)簡單。消毒液產(chǎn)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高，產(chǎn)品使用壽命長。

電解次氯酸鈉發(fā)生器維護常規(guī)

1、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，溶鹽箱底部的鹽污應(yīng)經(jīng)常清除，盡可能避免鹽污進入電解槽。

2、要經(jīng)常檢查發(fā)生器循環(huán)管進水閥是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時維修或調(diào)換。

3、工作完成后發(fā)生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內(nèi)壁的腐蝕，同時排除Ca2 、Mg2 等沉積物。

4、本電解槽使用電極為管式電極，一般水質(zhì)條件下，電解250小時，產(chǎn)生的鈣鎂離子將結(jié)垢與陰極表面，使槽電流下降，故應(yīng)進行酸浸泡處理，處理方法是在反沖洗完成后，放空熔鹽水箱、儲藥箱及冷卻水箱內(nèi)液體，由安裝調(diào)試人員指導用戶操作人員，將電解槽拆下，利用3%左右的稀鹽酸浸泡10-15min，后用清水沖洗。固體次氯酸鈉:含有效氯45%用高濃堿與氯反應(yīng)，分離氯化鈉后制備次氯酸鈉的五水結(jié)晶物，含有效氯45%，保持在冷凍條件下，可用作工藝中間物。

5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質(zhì)條件下投入使用約60個月后，逐步降低槽電流值，在徹底清理電解槽后觀察陽極黑色層，如開始發(fā)現(xiàn)局部可見鈦金屬底色是，須進行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應(yīng)與制造廠家取得聯(lián)系。

次氯酸鈉發(fā)生器一般由化鹽裝置、電解裝置、整流設(shè)備、配兌水系統(tǒng)、自控裝置和儲藥液箱等幾大部分組成。其中核心部分——電解裝置，是由一組涂有鉑、釕、銥、銠等稀有金屬納米涂層的特種金屬材料做陽極，耐腐蝕的特種金屬材料做陰極，組成密閉的電解槽容器。三、在清洗次氯酸鈉發(fā)生器用鈦陽極時，一定要輕拿輕放，清洗時要用毛刷輕輕的掃去表面的污垢，避免用尖銳的利器刮蹭，避免傷害鈦陽極的表面涂層。并且，其電解槽內(nèi)部設(shè)有反沖洗系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。  

化鹽裝置、儲藥液箱、配水系統(tǒng)、酸洗裝置等各個分體設(shè)備全部采用我公司特定制作的FRP等高強度復合材料制造，極不同于易于老化的 一般性PVC材料制作；大型次氯酸鈉生成器（電解槽）為包裹有特種材料的合金外殼，內(nèi)貼復合材料。經(jīng)上海市保健防治站對于市面上五大系列十三種除臭劑運用成效的實驗比擬證實：C102成效好，五秒鐘內(nèi)均勻殺滅率100％。整套設(shè)備防腐、強抗老化、經(jīng)久耐用。設(shè)備質(zhì)量達到國際1流，可完全保證二十年以上的正常使用壽命。

次氯酸鈉發(fā)生器廠家在操作時的注意事項

1、次氯酸鈉發(fā)生器在安裝及使用過程中嚴禁沖擊、敲打、注意保護陽極涂層，不要碰傷。

2、本設(shè)備在運行前應(yīng)檢查各部位接管的密封性和各閥門的開閉狀態(tài)，應(yīng)特別注意背后排氫口的接管是否暢通的導入室外，嚴禁直接排在設(shè)備間內(nèi)。

3、在安裝和使用過程中要注意發(fā)生器的正負至整流器的正負極的接線，不允許接錯，否則將嚴重影響電極管的使用壽命。

4、嚴禁在冷卻水斷水狀態(tài)下啟動直流電源，嚴禁在直流電源給電進行電解的同時，抽空循環(huán)槽鹽液。