消泡劑的分類：聚醚型消泡劑，主要是利用其溶解性在不同溫度表現(xiàn)出的不同特性達到消泡作用。低溫下，聚醚分散到水中，當溫度不斷升高時，聚醚親水性逐漸降低，直到濁點時，使聚醚成為不溶解狀態(tài)，這樣才發(fā)揮消泡作用。在制備過程中通過調(diào)節(jié)聚醚的種類及原料的比例就可改變其濁點，從而可以應(yīng)用在不同行業(yè)。聚醚型消泡劑具有抑泡能力強、耐高溫等優(yōu)良性能，缺點是有一定毒性，使用條件受溫度限制，破泡速率不高，使用領(lǐng)域窄。泡沫如果產(chǎn)生的數(shù)量較多，其無法迅速消滅泡沫，必須有消泡劑重新加入其中，消泡效果才能體現(xiàn)出來。 聚醚型消泡劑主要分為GP型、GPE型、GPES型。 聚合與、或與甘油即可獲得GP型。其在起泡介質(zhì)內(nèi)的抑泡能力要高于消泡能力。常用在生物、酵母等生產(chǎn)中做消泡劑。GPE型消泡劑主要是將加在聚丙二醇鏈段（GP型消泡劑）末端，變成親水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油鏈端。其在介質(zhì)中易溶解，消泡能力強，但溶解度也較大，抑泡性能較差，常用于制藥工業(yè)做素發(fā)酵過程的消泡劑。GPES型是在GPE型消泡劑鏈端用硬脂酸進行酯化處理后得到一種新的聚醚型消泡劑。因為這種結(jié)構(gòu)的分子親油性增加，親水性降低，易于聚集在氣液界面，因而消泡。






消泡劑使用注意事項：選擇考慮因素理想的消泡劑其物化性能必須滿足使用體系的要求。一般地說，選擇消泡劑時必須考慮下列要求 ：（1）消泡能力強，使用量時就能有效消除泡沫；（2） 具有比被消泡體系更低的表面張力；（3） 消泡劑加入以后不影響被消泡體系的基本性能；（4）不溶于被消泡體系，也不易被體系中的表面活性劑所增溶；（5）表面張力平衡性要好；（6）不與被消泡介質(zhì)反應(yīng)，也不會被其分解降解，具有良好的化學穩(wěn)定性；（7）具有良好的擴散性和滲透性，在泡沫介質(zhì)中具有正的擴散系數(shù)，在泡沫表面有很快的鋪展能力；（8）耐熱性能好，在高溫時不會失去效力；（9）具有良好的氣體溶解性和透過性；（10）在被消泡體系中具有高的生理活性和安全性，消泡劑本身為無毒性或低毒性物質(zhì)；（11）具有低的化學需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）和總需氧量（TOD）；（12） 具有良好的貯存穩(wěn)定性；（13） 具有長時間的消泡效應(yīng)，有的消泡劑能迅速消泡，但時間一長即失效；（14） 成本低；（15）不增加表面活性劑水溶液的表面黏度。




消泡劑時的注意事項；一、聚醚類，具有抑泡時間長、效果好、消泡速度快等特點。二、礦物油類，通過活性劑等載體組成。其中載體的作用是稀釋和承載，常見的載體是水、脂肪醇。活性劑，常見的有脂肪、蠟等，能起到抑制和消除泡沫的作用。三、有機硅類，通常常溫下效果比高溫下效果好。常溫下消泡、抑泡效果好，高溫下容易發(fā)生分層、消泡速度較慢。




有機硅消泡劑的有幾大種類及應(yīng)用：1、水乳劑型消泡劑： 以聚二硅氧烷（硅酮）為主體，及白炭黑復(fù)合物，在表面活性劑（乳化劑）的作用下 制備成 O/W 型各種不同濃度的水乳消泡（適合水性介質(zhì)消泡場合）或制成高濃度硅膏，用時采 用涂抹法或臨時稀釋后使用。2、 油體系消泡劑：油體系消泡劑：借助溶劑攜帶硅油并分散到起炮液中。溶劑擴散，硅油或微滴發(fā)揮消泡作用（一般高、低 粘度硅油調(diào)合）或制成硅油/礦物油分散體。 破乳脫水：占有一定的比例時以 W/O 乳液形式得到的，不將其中大部份水份除去，這種油是不能 加工的，石油工業(yè)需要大量有機硅表面活性劑作破乳劑用。此為白色固體，1％水溶液表面張力 為 20.6mN/m。3、 固體消泡劑：固體消泡劑：含質(zhì)量分數(shù) 2%~5%有機硅消泡成分及質(zhì)量分數(shù) 98%~50%的粉狀固體載體。4、消泡棒：消泡棒： 硅油、磺酸鈉鹽及蠟的制劑。5、自乳化自分散型消泡劑：自乳化自分散型消泡劑： 型消泡劑 以聚硅氧烷與聚醚共聚的有機硅表面活性劑，在聚硅氧烷分子鏈上引入親 水基，可顯著改善有機硅在水中的分散性，或成自乳化狀，成為一類專門的消 泡劑，在濁點以上消泡，適合高溫高壓噴射染色等消泡。 “自乳化型”消泡劑耐熱、機械穩(wěn)定性，耐酸、堿，苛刻條件下消泡，如 聚酯纖維高溫染色，水溶液脫硫體系，各種油劑切削液，不凍液等體系消泡。