?旋風(fēng)銑刀路模擬

旋風(fēng)銑刀路模擬

旋風(fēng)銑經(jīng)過使用多達(dá) 3 倍于刀具直徑的切削深度，及可控的切入角來極限地進(jìn)步金屬切削率。旋風(fēng)銑可用于2軸和3軸區(qū)域清除加工，定位5軸區(qū)域清除加工，及基于殘留模型或參閱刀具途徑的殘留加工。

和其它粗加工戰(zhàn)略相同，旋風(fēng)銑戰(zhàn)略一向沿零件概括，使刀具的空程運(yùn)動(dòng)少，然后得到功率更高的刀具途徑。這對(duì)殘留加工來說尤其重要。

傳統(tǒng)區(qū)域清除戰(zhàn)略的一個(gè)基本問題是僅在筆直途徑可以對(duì)切削條件進(jìn)行優(yōu)化處理，模型中的任何拐角位置加工，都需要顯著添加切削刀具的接觸角。為保護(hù)刀具，一般需要在拐角處降低進(jìn)給率。為此，用戶要么選取在整個(gè)刀具途徑中一向使用這個(gè)較低的進(jìn)給率，以保持安穩(wěn)進(jìn)給率，這勢(shì)必延長(zhǎng)加工時(shí)間；要么只好選取在模型加工中使用變進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速，而這又會(huì)添加刀具的磨損。

通高速粗加工技術(shù)總是期望保持安穩(wěn)的金屬切削率，而旋風(fēng)銑戰(zhàn)略和它們不相同的是，它在整個(gè)加工過程中控制著刀具的接觸角，一向保持接觸角處于優(yōu)化狀態(tài)，這樣得以在整個(gè)刀具途徑中一向保持只要直線運(yùn)動(dòng)才干完成的優(yōu)化過的切削條件，然后可縮短加工時(shí)間，也得到更安穩(wěn)的體積切削率和進(jìn)給率，保護(hù)機(jī)床和刀具。

由于旋風(fēng)銑刀具途徑控制了接觸角，刀具過載再也不會(huì)呈現(xiàn)，這樣使刀具壽命，同時(shí)也消除了接觸角改動(dòng)而導(dǎo)致的的刀具轟動(dòng)負(fù)荷，防止槽銷的呈現(xiàn)。此外，安穩(wěn)的切削條件也使得刀具邊際具有安穩(wěn)的溫度，這樣可延具涂層壽命，消除零件表面的熱危害。終，使用比刀具直徑大2-3倍的下切步距使刀具磨損可均勻分散到整個(gè)刀具的切削面，這更進(jìn)一步延長(zhǎng)了刀具壽命。

?螺紋旋風(fēng)銑的概念

螺紋旋風(fēng)銑的概念？

盤狀銑刀，截面形狀為螺紋槽，其軸線與工件軸線夾角為螺紋升角，沿螺旋線銑出螺紋，這種方法被稱為旋風(fēng)銑螺紋。特點(diǎn)是：生產(chǎn)，精度較低。用于精密絲杠粗加工或一般絲杠的制造，用于特殊螺紋結(jié)構(gòu)制做。

旋風(fēng)銑加工螺紋有什么優(yōu)勢(shì)？

截面形狀為螺紋槽，其軸線與工件軸線夾角為螺紋升角，沿螺旋線銑出螺紋盤狀銑刀，這種方法被稱為旋風(fēng)銑螺紋。特點(diǎn)是：生產(chǎn)，精度較低。用于精密絲杠粗加工或一般絲杠的制造

螺紋旋風(fēng)銑

與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或?qū)Ｓ玫穆菁y加工機(jī)床。

旋風(fēng)銑在加工過程中需要完成五個(gè)加工運(yùn)動(dòng):①刀盤帶動(dòng)硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動(dòng))②機(jī)床主軸帶動(dòng)工件慢速旋轉(zhuǎn)(輔助運(yùn)動(dòng))③旋風(fēng)銑根據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng)) ④旋風(fēng)銑徑向運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng)) ⑤旋風(fēng)銑在一定角度范圍內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))