但在實(shí)際操作中蒸發(fā)量過大，則會(huì)造成霧沫夾帶，結(jié)果造成氣液兩相之間傳質(zhì)效果降低，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量；嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生液泛現(xiàn)象；當(dāng)導(dǎo)熱油溫度突然下降，塔底難揮發(fā)組分蒸發(fā)量減少，靈敏板溫度下降，若不及時(shí)減少回流量，那么靈敏板溫度會(huì)大幅度下降，易揮發(fā)組分很容易帶入塔底，造成后序產(chǎn)品質(zhì)量下降；在精餾操作過程中還應(yīng)遵循三個(gè)平衡，一是物料平衡；二是汽液平衡；三是熱量平衡，只有達(dá)到了這三個(gè)平衡，才能得到合格的產(chǎn)品，才能使產(chǎn)品收率較大化。

填料塔由填料、塔內(nèi)件及筒體構(gòu)成。填料分規(guī)整填料和散裝填料兩大類。塔內(nèi)件有不同形式的液體分布裝置、填料固定裝置或填料壓緊裝置、填料支承裝置、液體收集再分布裝置及氣體分布裝置等。與板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大、分離、壓力降小、操作彈性大、持液量小等優(yōu)點(diǎn)。往復(fù)篩板萃取塔利用曲軸，使中心軸上的篩板做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)液體在篩孔噴射引起分散混合，進(jìn)行接觸傳質(zhì)。

操作時(shí)，液體由塔的上部連續(xù)進(jìn)入，經(jīng)溢流管逐板下降，并在各板上積存液層，形成液封；蒸汽（或氣體）則由塔底進(jìn)入，經(jīng)由泡罩底緣上的齒縫或小槽分散成為小氣泡，與液體充分接觸，并穿過液層而達(dá)液面，然后升入上一層塔板。短管裝在塔內(nèi)的，稱內(nèi)溢流式；也有裝在塔外的，稱外溢流式。泡罩塔廣泛用于精餾和氣體吸收。性能特點(diǎn):泡罩塔板的優(yōu)點(diǎn)是操作彈性較大，塔板不易堵塞；缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高，板上液層厚，塔板壓降大，生產(chǎn)能力及板效率較低。

而分餾塔就是對混合揮發(fā)液體（例如石油）進(jìn)行分餾的一種化工設(shè)備。工作原理：在有限的空間內(nèi)，盡可能的相混合物的熱交換面積，一般用于精餾分餾的混合物為有機(jī)共沸物，共沸物從反應(yīng)釜內(nèi)首先受熱上升至分餾段，沸點(diǎn)低的繼續(xù)上升，因?yàn)樗斣谑艿降头悬c(diǎn)物的傳熱后溫度和低沸點(diǎn)物一致，所以低沸點(diǎn)物被分餾出來，而較高沸點(diǎn)物因?yàn)闆]有達(dá)到相應(yīng)的沸點(diǎn)，故會(huì)受冷卻后回流至反應(yīng)釜內(nèi)或分餾柱下半部分，待低沸點(diǎn)物被完全餾出后，較高沸點(diǎn)物相繼被分餾，然后是高沸點(diǎn)物的餾出，反應(yīng)釜底部是殘?jiān)?