件發(fā)黑后常用防銹油進行封閉處理，可采用以下3種方式：

①工件經(jīng)中和水洗后，再熱水洗，甩干，徹底干燥后，浸熱防銹油(80～90℃)進行封閉處理，時間約2 min。

②工件經(jīng)熱水清洗、甩干后直接浸入脫水防銹油中進行封閉處理，時間在3～5 min，取出后自然晾干。

③工件發(fā)黑后先在80～90℃的1%肥皂溶液中填充處理，取出干燥后可以直接浸普通機油或防銹油。

工藝參數(shù)的影響

發(fā)黑液濃度的影響

常溫發(fā)黑劑濃度過高時，成膜速度過快，膜層較疏松，結(jié)合力不好；濃度過低，發(fā)黑速度慢。然而，不同材料由于表面活性不同溶液含量也應(yīng)不同。

發(fā)黑（黑磷化）膜色淺產(chǎn)生原因 1、發(fā)黑（黑磷化）時間太短2、成分不足排除方法1、延長發(fā)黑時間2、調(diào)整或更換溶液四光澤性差，有銹斑產(chǎn)生原因 1、脫水油中水分太多2、零件脫水時間短排除方法 1、排除水分，檢查脫水油或更換2、延長脫水時間五牢固性比堿性發(fā)藍差產(chǎn)生原因 1、發(fā)黑（黑磷化）尚未作用完全2、零件的氧化層未除盡排除方法1、發(fā)黑（黑磷化）后放置一天再使用2、加強發(fā)黑前的處理

而且黑色磷化（灰磷化）工藝具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、槽液穩(wěn)定易控制，不污染環(huán)境等優(yōu)異特點，因而，目前在國際市場上，一些機電零部件、標準件、緊固件、閥體、園林機械零部件、縫紉機零部件等不要求涂裝的工件以黑色磷化（灰磷化）工藝替代了以往的普通磷化工藝、氧化工藝等，廣泛用于機械、電子、汽車、航空、***等行業(yè)。不銹鋼具有出色的耐蝕性，耐磨性和強韌性又具精美的外現(xiàn)，因而既廣泛應(yīng)用于宇航、海洋、核船工程、石油化工等方面，又廣泛用于建筑材料、家庭器具，廚房設(shè)備、變通車輛等以表面裝飾為主的用途上。