工裝板是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)必不可少的輸送工裝

工裝板

工裝板是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)必不可少的輸送工裝（工程上也廣泛稱(chēng)為治具），它是直接放置在鏈條滾輪上方的承載物， 被輸送的物料或工件直接放置在工裝板上，因此工裝板是根據(jù)被輸送工件的形狀與尺寸專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的。

①制作工裝板的材料

工裝板一般采用膠合板、增強(qiáng) PVC板、一次成型塑料板、膠合板與 PVC合成板等材料制造；

②表面材料

由于工裝板不僅是工件的自動(dòng)輸送載體，而且產(chǎn)品的裝配和檢測(cè)也是在工裝板上進(jìn)行的， 因此工裝板的表面材料應(yīng)根據(jù)工藝需要具有相應(yīng)的特殊要求， 例如防靜電、耐磨性能。 通常在工裝板的表面采用防靜電膠皮、 金字塔形耐磨防滑膠皮、PP塑料耐磨板、防靜電毛毯、防靜電高密度海綿等材料。

螺旋輸送機(jī)從輸送物料位移方向的角度劃分

螺旋輸送機(jī)

從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類(lèi)型。根據(jù)輸送物料的特性要求和結(jié)構(gòu)的不同，螺旋輸送機(jī)有水平螺旋輸送機(jī)、垂直螺旋輸送機(jī)、可彎曲螺旋輸送機(jī)、螺旋管（滾筒輸送機(jī)）輸送機(jī)。

特點(diǎn)：

螺旋輸送與其他輸送設(shè)備相比較，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點(diǎn)裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是機(jī)件磨損較嚴(yán)重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運(yùn)輸過(guò)程易被破碎，使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

應(yīng)用范圍：

適用范圍廣，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食、物流等行業(yè)。

帶式輸送機(jī)常用的輸送帶有哪些?

1、在帶式輸送機(jī)中，輸送帶既是承載件又是牽引件，它主要用來(lái)承放物料和傳遞牽引力。它是帶式輸送機(jī)中成本(約占輸送機(jī)造價(jià)的40%)，又易磨損的部件。因此，對(duì)所選輸送帶要求強(qiáng)度高、延伸率小、撓性好、本身重量輕、吸水性小、耐磨、耐腐蝕，同時(shí)還必須滿(mǎn)足食品衛(wèi)生要求。

2、 常用的輸送帶有:橡膠帶、各種纖維編織帶、塑料帶、錦綸帶、強(qiáng)力錦綸帶、板式帶、鋼帶和鋼絲網(wǎng)帶等，其中用得的是普通型橡膠帶。各種輸送帶的品種及規(guī)格可查閱為機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)。

3、驅(qū)動(dòng)裝置一般由一個(gè)或若干個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒、減速器、聯(lián)軸器等組成。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件，除板式帶的驅(qū)動(dòng)滾筒為表面有齒的滾筒外，其他輸送帶的驅(qū)動(dòng)滾筒通常為直徑較大、表面光滑的空心滾筒。滾筒通常用鋼板焊接面成，為了增加滾筒和帶的摩擦力，有時(shí)在表面包上木材、皮革或橡膠。滾筒的寬度比輸送帶寬100-200mm，呈鼓形結(jié)構(gòu)，即中部直徑稍大，用于自動(dòng)糾正輸送帶的跑偏。

清掃器用于清掃黏附在輸送帶上的食品物料

清掃器用于清掃黏附在輸送帶上的食品物料。食品物料多具有黏附性，因此安裝可靠的清掃器十分必要。它分為彈簧清掃器與刮板清掃器兩種:彈簧清掃器裝在頭部滾筒處，用以清掃卸料后黏附在輸送帶承載面上的物料；刮板清掃器裝在尾部滾筒前，用以清掃輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)面上的物料。

裝載裝置亦稱(chēng)喂料器，它的作用是保證均勻地供給輸送機(jī)一定量的物料，使物料在輸送帶上均勻分布，通常使用料斗進(jìn)行裝載。卸料裝置位于末端滾筒處。中間卸料時(shí)，采用“犁式”卸料器，它的構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低，但是對(duì)輸送帶磨損嚴(yán)重。