刮板鏈條的鏈輪發(fā)生在機(jī)器前端的鏈輪上。其結(jié)果是變形，破壞鏈環(huán)并彎曲。刮板鏈跳躍的主要原因如下：

       1.刮板鏈松動;

       2.鏈節(jié)距離的延長;

       3.鏈輪和嵌入硬質(zhì)材料（如煤矸石）或牙齒頂部磨損和禿頂，導(dǎo)致鏈環(huán)被抬起并導(dǎo)致跳齒。

       4.雙側(cè)鏈的長度不同。

       5.刮板彎曲;

       6.鏈輪齒磨損嚴(yán)重;

       7.檢查疏忽。

彎曲和斷裂的主要原因是過載。一種情況是中間槽中有大煤或煤矸石，它們不能通過采煤機(jī)，而刮板則起到破碎機(jī)的作用，使過載。另一種情況是中間槽的兩側(cè)磨損過多，特別是槽體下部不易發(fā)現(xiàn)部分刮板堵塞，使刮板過載或破碎。


作為長臂工作面的首要運(yùn)輸設(shè)備，刮板輸送機(jī)的運(yùn)送才能首要由高產(chǎn)礦井的生產(chǎn)才能來決議，一起也決議了刮板輸送機(jī)的發(fā)展趨勢。

首要簡略介紹下刮板運(yùn)送機(jī)的長處：

一、刮板機(jī)結(jié)構(gòu)簡略，在運(yùn)送長度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。

二、能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，能夠接受筆直或水平方向的彎曲。

三、全體結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能飽嘗住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

四、機(jī)身矮，便于裝置。

五、機(jī)殼密閉，能夠避免運(yùn)送物料時粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。

六、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。

七、可反向運(yùn)轉(zhuǎn)，刮板輸送機(jī)便于處理底鏈?zhǔn)鹿?

上一個： 板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)優(yōu)勢

 近年來，針對化工、、食品等行業(yè)，我們給客戶首推的就是管鏈輸送機(jī)，對比傳統(tǒng)的輸送方式，管鏈輸送機(jī)比螺旋輸送機(jī)多了布置靈活與輸送距離長及多點(diǎn)進(jìn)出料的優(yōu)勢，比氣力輸送機(jī)多了故障率低能耗低的優(yōu)勢。在此形式下，管鏈輸送機(jī)的市場份額逐年增加，目前已經(jīng)成為化工等企業(yè)的必備輸送設(shè)備。

   管鏈輸送機(jī)采用純機(jī)械原理，采用鏈條加刮板在管道內(nèi)循環(huán)運(yùn)動的方式帶動物料運(yùn)動，完全可以忽視物料流動性的問題。在布置靈活性與輸送距離方面，管鏈輸送機(jī)可以隨意變換角度，無論是垂直提升或者水平輸送，或者是情況復(fù)雜的Ｚ型與Ｓ型及圈型，都可以很好勝任輸送任務(wù)。

刮板輸送機(jī)設(shè)備始終是加工制造業(yè)公司的關(guān)鍵步驟，特別是在是化工廠、藥業(yè)、食品類等公司，從原材料到反應(yīng)罐從反應(yīng)罐到風(fēng)干或抽濾機(jī)器設(shè)備再到混料機(jī)器設(shè)備等等等等，這中間不可或缺的1個就是說輸送機(jī)階段。應(yīng)對某些原材料時，比如含水量很大或比例變輕或混料繁雜等狀況，原材料的黏附性就導(dǎo)致了開料艱難的難題。

   近些年，對于化工廠、藥業(yè)、食品類等制造行業(yè)，人們顧客榜首的就是說管鏈輸送機(jī)，比照傳統(tǒng)式的輸送機(jī)方法，管鏈輸送機(jī)比螺旋給料機(jī)多了布局靈便與輸送機(jī)間距長及多一點(diǎn)出入料的優(yōu)點(diǎn)，比氣力輸送機(jī)多了返修率節(jié)能型低的優(yōu)點(diǎn)。再此方式下，管鏈輸送機(jī)的市場占有率逐漸提升，現(xiàn)階段早已變成化工廠藥業(yè)等公司的優(yōu)選必需輸送機(jī)械設(shè)備。