【廣告】
拉伸沖壓件以及五金沖壓件制造質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)原則
精密的拉伸沖壓件、五金沖壓件制造中,質(zhì)量是非常嚴(yán)格的,技術(shù)方面的要求也是非常高的。所以我們一定要把關(guān)好它們的質(zhì)量以及了解它們的設(shè)計(jì)原則。
一般的五金沖壓件的質(zhì)量要求有,質(zhì)量要求:有刺、尺寸是否一致、縮頸部位厚度/料厚、不允許存在任何形式的裂紋、不允許疊料、起皺、不允許出現(xiàn)少邊、多料、目視可見的、波浪、坑包,無(wú)手感明顯的變形、麻點(diǎn)或麻點(diǎn)群、不允許出現(xiàn)少孔、多孔現(xiàn)象、翻邊高度偏差在±0.2?1、滾軋成形:采用一套連續(xù)的不銹鋼框架,將不銹鋼軋制成一個(gè)復(fù)雜的形狀,適合生產(chǎn)金屬板材和異形絲。mm,翻邊角度、符合產(chǎn)品定義偏差在±0.5度以內(nèi),翻邊無(wú)起皺、縮頸、開裂、零件壓彎部位無(wú)明顯變色,厚度/料厚≤20%,壓彎角度偏差在±0.1度以內(nèi)、零件壓彎部位無(wú)明顯變色,厚度/料厚≤20%,壓彎角度偏差在±0.1度以內(nèi)。
設(shè)計(jì)原則:外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱,深度不宜過(guò)大,方便使拉深次數(shù)少,容易成形;圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作,也增多模具數(shù)量,并容易產(chǎn)生廢品和提高成本;圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作,也增多模具數(shù)量,并容易產(chǎn)生廢品和提高成本;拉伸件的底部或凸緣上有孔時(shí),孔邊到側(cè)壁的距離應(yīng)滿足a≥R 0。
拉伸沖壓件、精密五金沖壓件高速?zèng)_壓中質(zhì)量可以提高客戶的信任,遵循一定的設(shè)計(jì)原則可以事半功倍。
拉伸件的注意事項(xiàng)及拉伸件的精度
拉伸件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱、并能一次拉伸成形。
拉伸件壁厚公差或變薄量要求一般不應(yīng)超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律。根據(jù)統(tǒng)計(jì),不變薄拉深工藝的簡(jiǎn)壁增厚量為(0.2~0.3)t,變薄量為(0.1~0.18)t(t為板料厚度)。
當(dāng)零件一次拉深的變形程度過(guò)大時(shí),為避免拉裂,需采用多次拉深。這時(shí)在保證必要的表面質(zhì)量前提下,應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過(guò)程中可能產(chǎn)生的痕跡。
在保證裝配要求的前提下,應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度。
拉伸件的底部或凸緣上有孔時(shí),孔邊到側(cè)壁的距離應(yīng)滿足a≥R 0.5t(或r 0.5t)
拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件的四角等處的圓角半徑應(yīng)滿足:r≥t,R≥2t,rg≥3t,否則,應(yīng)增加工序。只需一次的,圓角半徑可取r≥(0.1~0.3)t,R≥(0.1~0.3)t.
拉伸件的徑向尺寸應(yīng)只標(biāo)注外形尺寸或內(nèi)形尺寸,而不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)、外形尺寸。帶臺(tái)階的拉深件,其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以拉深件底部為基準(zhǔn)。
檢測(cè)沖壓件的硬度,品之豪有方法??!
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓加工的品之豪小編告訴您,其中的熱處理是非常重要的,可以測(cè)試出式樣的硬度。三、驗(yàn)證一下覆蓋件模具的安裝尺寸、模具硬度、定位銷和定位塊位置、模腔尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求。
為了得到高的表面硬度和耐磨性,許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進(jìn)行表面熱處理,例如表面滲氮。對(duì)于這樣的模具人們非常關(guān)心它的表面硬度和硬化層深度。
在測(cè)試經(jīng)過(guò)表面熱處理的沖壓件模具鋼硬度時(shí),有一種錯(cuò)誤的做法值得糾正。這就是在這種場(chǎng)合不適當(dāng)?shù)厥褂美锸嫌捕扔?jì)。這是由里氏硬度計(jì)的原理決定的。布、洛、維三種常用硬度計(jì)都是采用靜態(tài)測(cè)試原理,都是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭緩慢地壓入試樣表面,然后測(cè)試壓痕深度或尺寸,確定硬度值的大小。而里氏硬度計(jì)采用的是動(dòng)態(tài)測(cè)試原理。在測(cè)試經(jīng)過(guò)表面熱處理的沖壓件模具鋼硬度時(shí),有一種錯(cuò)誤的做法值得糾正。