自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)

薯類產(chǎn)品是我國(guó)重要的農(nóng)作物之一。將薯類作物加工成淀粉或其它制品，不僅能促進(jìn)其轉(zhuǎn)化和綜合利用，還可進(jìn)步薯類產(chǎn)品的科技含量和市場(chǎng)價(jià)值。

下面將近年來(lái)在村莊得以大力推廣和功用較為先進(jìn)的薯類制粉機(jī)械——自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)的科學(xué)的運(yùn)用及維修保養(yǎng)技術(shù)介紹如下：

操作人員必須在嫻熟的把握設(shè)備的功用、機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才干上崗作業(yè)。操作時(shí)，若設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，應(yīng)對(duì)癥采用以下維修和保養(yǎng)方法：

紅薯淀粉機(jī)各傳動(dòng)軸承應(yīng)常常加注潤(rùn)滑油、脂，尤其是磨漿分離機(jī)和刨碎分離機(jī)主軸兩端的油杯，每作業(yè)48小時(shí)應(yīng)加注一次鈣基潤(rùn)滑脂，整機(jī)每月須定期保養(yǎng)一次；

制粉組合單機(jī)上一切的電器設(shè)備和傳動(dòng)皮帶均不得打濕或進(jìn)水，避免發(fā)生短路或皮帶打滑事端；若發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶打滑應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶輪中心距，使皮帶張緊；清洗機(jī)螺旋下的鋼絲網(wǎng)運(yùn)用一定的期限后易損壞，每加工50萬(wàn)公斤鮮薯后應(yīng)予以更新；

自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)停用后，應(yīng)對(duì)整機(jī)維修保養(yǎng)，清洗軸承并注足滑潤(rùn)油、脂，一切電器設(shè)備均應(yīng)采用防潮方法，避免影響設(shè)備的功用和運(yùn)用壽數(shù)。

傳統(tǒng)制作自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)的工藝已跟不上時(shí)代的節(jié)奏生產(chǎn)力的發(fā)展，產(chǎn)出比少、工作效率低、人工成本高、利潤(rùn)薄，因此早已經(jīng)滿足不了甘薯淀粉廠家日積月累的需求，都在努力更新生產(chǎn)線，采購(gòu)新的甘薯淀粉加工設(shè)備。那為什么要更新甘薯淀粉加工設(shè)備呢，究其原因大致如下：

1.產(chǎn)量高

甘薯淀粉廠商在買機(jī)器的首要目的是提高產(chǎn)出比，現(xiàn)在新開發(fā)的甘薯淀粉加工設(shè)備都是以生產(chǎn)線的模式做成套設(shè)備，因此國(guó)內(nèi)專業(yè)的甘薯淀粉加工設(shè)備廠家都在努力的開發(fā)產(chǎn)出比高的設(shè)備，這樣會(huì)為甘薯淀粉生產(chǎn)商提高產(chǎn)量增長(zhǎng)利潤(rùn)。

2.

甘薯生產(chǎn)商買甘薯淀粉加工設(shè)備的目的也是為了提高生產(chǎn)效率，能夠達(dá)到產(chǎn)出工耗小，可以二十四小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的甘薯淀粉加工設(shè)備，國(guó)內(nèi)最的甘薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)商都會(huì)針對(duì)這些要求，設(shè)計(jì)開發(fā)生產(chǎn)的甘薯淀粉加工設(shè)備達(dá)到為淀粉生產(chǎn)商排憂解難的目的。

3.更能提高甘薯淀粉品質(zhì)

現(xiàn)在的人們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)非?？粗?，所以廠家在買甘薯淀粉加工設(shè)備的目的還有滿足社會(huì)需求，提供市場(chǎng)需求的各種的甘薯淀粉產(chǎn)品。因?yàn)楦适淼矸奂庸ぴO(shè)備從洗、破粹、提取、干燥、包裝等一系列工作都采用半智能的技術(shù)。因此更換或升級(jí)甘薯淀粉加工設(shè)備更能夠提高產(chǎn)品品質(zhì)。

因此從以上三點(diǎn)可以看出，甘薯淀粉廠商在選擇或升級(jí)換代甘薯淀粉加工設(shè)備時(shí)，都是從產(chǎn)品的產(chǎn)出比、生產(chǎn)效率、品質(zhì)方面去深思熟慮，而這些方面可以直接為淀粉廠商節(jié)約成本，對(duì)淀粉廠商來(lái)說(shuō)可謂是選擇自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)是一勞永逸的決定，一次性投入長(zhǎng)久獲益。

地瓜全自動(dòng)自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)

自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)的 漿渣分離新式紅薯打粉機(jī) 地瓜淀粉機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)易，實(shí)際操作便捷，運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)出率高，檢修便捷。可以一次進(jìn)行鮮薯的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工藝流程，可以反復(fù)運(yùn)用漿體，降低了淀粉加工過(guò)程中的污水。更改了手工制作制造淀粉時(shí)易化學(xué)作用造成的淀粉顏色越差、發(fā)暗的狀況；自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中被粉碎的粉渣在光學(xué)顯微鏡下呈絮狀，有益于淀粉從化學(xué)纖維上游離出去，進(jìn)而提升了淀粉的提取率。

 地瓜馬鈴薯等淀粉原材料被送進(jìn)上料口后，在刺輥功效下被粉碎成絮狀，并被帶到錐磨座。在螺旋式軸的促進(jìn)下，被擠入由錐磨內(nèi)機(jī)殼產(chǎn)生的窄小間隙中，在錐磨內(nèi)殼的旋轉(zhuǎn)功效下原材料進(jìn)一步被擠壓成型、粉碎、碾磨，進(jìn)而使淀粉從化學(xué)纖維上游離出去。

被自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)碾磨后的原材料擠入分離筒后在拌和軸的功效下與水充足混和，在其中游離的淀粉融入水里，根據(jù)分離篩排出并被搜集備用，剩下的殘?jiān)诎韬洼S的推動(dòng)下，被發(fā)布分離筒外。

自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)的安裝注意事項(xiàng)

    自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)有以鮮薯、薯干為關(guān)鍵原料，將這種原料生產(chǎn)加工成淀粉的一種淀粉生產(chǎn)設(shè)備，它一次能夠 進(jìn)行破碎、磨漿、分離三道工藝流程，該設(shè)備有構(gòu)造加工工藝簡(jiǎn)易，實(shí)際操作便捷，省時(shí)省勁，是一種理想化的淀粉生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)從紅薯生產(chǎn)制造做成淀粉，制做出的淀粉立即開展紅薯紅薯粉條、粉絲、紅薯粉皮等生產(chǎn)制造。自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)用以獲取甘薯淀粉，全自動(dòng)鮮薯入料，粉碎，分離，清渣，排漿。

自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)一樣適用紅薯，地瓜，芋頭，茯苓，芭蕉芋，木薯。 

淀粉機(jī)優(yōu)點(diǎn)： 

1：破碎一部分選用刺條形式齒輥，拋下過(guò)去手工制作后的沖刺方式。 

2：自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)鋼刺齒使用壽命是過(guò)去刺齒使用壽命三倍，而且損壞之后拆換十分便捷簡(jiǎn)易。 

3：分離一部分選用字體加粗40CM直徑分離筒，分離更整潔，提粉率99%之上。

安全注意事項(xiàng)

1、自動(dòng)進(jìn)料紅薯淀粉機(jī)安裝時(shí)，請(qǐng)注意旋轉(zhuǎn)方向。

2、外露件部分的防護(hù)裝置應(yīng)完好。

3、維修前，一定要先徹底切斷電源。

4、用電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力時(shí)，應(yīng)保證電源觸點(diǎn)免遭水濺，以防止觸電。