公司擁有完善、齊全的檢測設(shè)備和檢測手段，注重科技投入。先后投資購置先進(jìn)儀表設(shè)備，興建設(shè)計(jì)室，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、選型自動(dòng)化，為用戶提供全方的售前售中和售后服務(wù)，實(shí)現(xiàn)客戶服務(wù)零距離、客戶零投訴。

特點(diǎn)：

1、規(guī)范化生產(chǎn)。無論分氣缸產(chǎn)品大小其環(huán)縫均采用自動(dòng)焊焊接工藝，產(chǎn)品美觀、安全可靠。2、品種齊全，適用范圍廣。工作壓力可達(dá)16Mpa。3、產(chǎn)品質(zhì)量保證。每臺(tái)分氣缸均按國家標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。分氣缸出廠時(shí)由工廠檢驗(yàn)合格后經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢出廠。確保分氣缸質(zhì)量萬無一失。分氣缸檢驗(yàn)合格證明圖紙等。4、用戶有特殊要求時(shí)，可根據(jù)分氣缸用戶需要設(shè)計(jì)制造。

規(guī)格：介質(zhì)為蒸汽時(shí)，應(yīng)按《壓力容器規(guī)程》規(guī)定設(shè)計(jì)，并確定筒體直徑、材質(zhì)及厚度，材質(zhì)10-20#無縫管、Q235B、20#、16MnR板材卷制，接管數(shù)由工程設(shè)計(jì)決定。

造成汽缸裂紋的主要原因有哪些？

1）汽缸承受多次的冷熱交替的運(yùn)行方式，使應(yīng)力超過薄弱點(diǎn)的強(qiáng)度，產(chǎn)生疲勞裂斷。

2）長期強(qiáng)烈振動(dòng)，使汽缸材料的應(yīng)力超過疲勞極限。

3）汽缸材料有缺陷或處理不良，使汽缸局部承受較大內(nèi)應(yīng)力，在運(yùn)行方式不當(dāng)時(shí)（不均勻加熱或冷卻），這些部位的應(yīng)力超過允許值。

4）設(shè)計(jì)不好，不同截面處過渡尺寸不當(dāng)。

5）轉(zhuǎn)動(dòng)部分損傷脫落（如葉片斷裂等），強(qiáng)力沖擊汽缸。

一、用 途

分汽缸也叫分汽包，它是蒸汽鍋爐必不可少的附屬設(shè)備,廣泛用于發(fā)電的、石油化工、鋼鐵、水泥、建筑等行業(yè)。

二、性能結(jié)構(gòu)

分汽缸是鍋爐的主要配套設(shè)備，用于把鍋爐運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設(shè)備，屬壓力容器。分汽缸的主要功能是分配蒸汽，因此分汽缸上有多個(gè)閥座連接鍋爐主汽閥及配汽閥門，以便將分汽缸中蒸汽分至各需要之處。分汽缸主要受壓元件為：配汽閥座、主汽閥座、安全門閥座、疏水閥座、壓力表座、溫度表座;封頭、殼體等。

分集水器的選用以上三種分水器、集水器在設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)具體情況選擇，除符合設(shè)計(jì)要求外，分水器、集水器必須要有出廠合格證及試驗(yàn)合格證。要求分水器、集水器外觀上要完整，同時(shí)與各管路連接的地方無缺損、無開裂、無變形，溫度計(jì)玻璃表盤完好無損。另外要求供貨商提供完整的分水器、集水器裝置報(bào)告單。配套的分水器、集水器裝置專用箱體要求尺寸應(yīng)符合要求，外表面無劃痕，箱門開啟要靈活。一般要求分集水器的材質(zhì)采用耐腐蝕的金屬或合成材料制成，防止銹蝕。通常用到的材料主要有銅（紫銅或黃銅較多）、銅鍍鎳、不銹鋼、合金鍍鎳、耐高溫塑料等。內(nèi)外表面（含連接件等）要光潔，無裂紋、無砂眼、無夾渣、無凹凸不平等缺陷，表面電鍍的連接件，色澤要均勻，不允許有脫鍍的缺陷。




分水器、集水器一般應(yīng)安裝在墻壁和專用箱內(nèi)，住宅設(shè)計(jì)中一般在廚房或者餐廳內(nèi)。事先對(duì)墻面作抹灰處理，后安裝完保持箱門與墻體裝飾面齊平，分水器、集水器供水主管中心距離地面500mm，集水主管中心距地面300mm。分水器、集水器裝置水平坐標(biāo)偏差不超過?}10mm，安裝應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，加熱盤管與分水器、集水器采用銅連接件。所有供水閥門均安裝在分水器前供水管上，回水閥門安裝在集水器后回水管上，分水器前供水管上安裝過濾器。各閥門、設(shè)備及管路連接順序：連在供水干管—鎖閉閥—過濾器—球閥—三通（溫度計(jì)、壓力表、接口）—分水器（上杠）—地?zé)岜P管—集水器（下杠）—球閥—連在回水干管。