板式換熱器板片質(zhì)量的要求：1.表面不允許超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，沖切毛刺要清除干凈。2.成型減薄量應(yīng)不大于原實際板厚的30%。3.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。4.波紋深度偏差應(yīng)不大于0.20mm，墊片槽深度偏差也不應(yīng)大于0.20mm。5.食品工業(yè)用的板片，沖壓后其工作表面的粗糙度應(yīng)不低于原板材。板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

就地清洗是清洗板片的方式，當(dāng)SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時。在完成一個作業(yè)周期后，應(yīng)通過排液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。 　　

1.將板式換熱器兩邊進出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強行沖出。 　　2.用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不包括工藝流體。 　　3.將沖洗的水排出板式換熱器，連接就地清洗泵。 　　4.要清洗干凈，就要使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動，讓板片表面用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時，要使清洗液反向流動至少12的清洗時間，讓多流程的板片表面的弄濕。 　　5.清洗方案是：使用就地清洗溶液的流速沖洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許流速清洗(噴嘴直徑2英寸允許的流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的流速67GPM)。如果能在污染前，按照制定的定期清洗計劃進行就地清洗作業(yè)，那么清洗作用會好。 　　6.用就地清洗溶液清洗完后，再用清水沖洗干凈。

板式換熱器的熱力核算也有規(guī)劃核算與校核核算兩種類型。

　　規(guī)劃核算 通常兩邊流體的流量及四個進、出口溫度中的恣意三個已給定，需求核算出在滿意必定壓力約束條件下的有用傳熱面積與流程、通道排列組合方法。

　　校核核算 與規(guī)劃核算相反，換熱面積以及流道安置都是已知的，并且冷、熱流體的流量以及進出口溫度也為已知值，需求核算在該通道安置計劃下，流體出口溫度能否到達預(yù)訂方針及壓力降是不是滿意需求值。

　　工作溫度在250℃以下

　　板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能接受的溫度。用橡膠類彈性墊片時，工作溫度在200℃以下;用緊縮石棉絨墊片時，工作溫度為250~260℃。

　　工作壓力在2.5MPa以下

　　板式換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長，并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差，墊片得不到滿足的壓緊力，所以其時板式換熱器的工作壓力僅為2.5MPa;單板面積在1m2以上時，其工作壓力往往低于2.5MPa。

　　不適宜進行易阻塞通道的介質(zhì)的換熱

　　板式換熱器的板間通道很窄，通常為3~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆粒或纖維物質(zhì)，就易阻塞板間通道。對這種換熱場合，應(yīng)思考在進口設(shè)備過濾設(shè)備，或選用再生冷卻系統(tǒng)。

板式熱交換機又稱之為板式換熱器,是由框架、人字形傳熱板組和夾緊螺栓組成?？蚣馨ü潭▔喊搴突顒訅喊?固定壓板和活動壓板由上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿支撐,另- 端有立柱。 兩種介質(zhì)通過固定(或可移動)壓縮板上的法蘭孔流入由波紋板組成的各自通道,介質(zhì)在熱交換后通過固定(或可移動)壓縮板上的法蘭孔流出。相同的壓板、活動壓板、支柱和導(dǎo)桿均由低碳鋼制成。

考慮到用戶的各種要求,框架設(shè)計有多種類型,包括雙支撐框架式和普通落地式。

傳熱板是板式熱交換機的核心部件之一。 波紋板是通過壓制形成的,合理的波紋設(shè)計增加了板的有效傳熱面積，使流體沿波紋流動時形成湍流,強化了傳熱過程。密封墊安裝在波紋板的密封槽上,密封墊設(shè)計成帶信號孔的雙通道密封結(jié)構(gòu)。密封墊可以根據(jù)不同的流體和工作溫度選擇不同的膠水類型。