高精密蝕刻廠家介紹什么是不銹鋼蝕刻

高精密蝕刻廠家介紹什么是不銹鋼蝕刻 高精密蝕刻通常所指金屬蝕刻也稱不銹鋼蝕刻,通常是不銹鋼通過(guò)曝光制版、顯影,將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)油墨去除,再放入蝕刻機(jī)中,通過(guò)淋噴蝕刻液從而達(dá)到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果. 不銹鋼蝕刻可以分為干式蝕刻和濕式蝕刻兩類. 高精密蝕刻廠家運(yùn)用的是濕式蝕刻；濕式蝕刻與傳統(tǒng)的機(jī)械沖制方法相比,具有生產(chǎn)周期短（一般3天可以制造出產(chǎn)品）；由于蝕刻的特殊性,零件的復(fù)雜程度與加工難易程度無(wú)關(guān)；蝕刻制造僅需設(shè)計(jì)制作菲林（感光膠等）,新品開發(fā)費(fèi)用少；蝕刻制造的金屬零件沒有毛刺,不改變材料的磁特性,加工后的產(chǎn)品平整度不受絲毫改變.

高精密蝕刻工藝水平的反映

高精密蝕刻工藝水平的反映 (1)蝕刻后的表面光潔度.一般情況下都要求被蝕刻后的表面光滑平整,蝕刻后的光潔度主要受材料晶粒的影響及蝕刻體系的影響.比如在鋁合金蝕刻中,堿性蝕刻后表面光潔度明顯要高于三氯化鐵、鹽酸所組成的酸性蝕刻液蝕刻后的光潔度.同時(shí)在蝕刻液中加入添加物質(zhì)也能影響到金屬表面的光潔度. (2)圖形的準(zhǔn)確度.圖形準(zhǔn)確度主要反映在圖文轉(zhuǎn)移的精度和蝕刻精度,蝕刻精度就涉及到一個(gè)側(cè)蝕率的問(wèn)題,影響測(cè)蝕率的因素:a受材料自身及材料晶粒組織的影響,在高精密蝕刻中,銅、鋼、鎳等金屬材料的側(cè)蝕率小、蝕刻精度高,鋁及合金的側(cè)蝕率大、蝕刻精度較低,同種材料如果結(jié)晶粗大顯然不利于達(dá)到的圖文蝕刻效果;b也受蝕刻體系的影響,蝕刻體系主要是指采用什么樣的蝕刻劑進(jìn)行蝕刻,當(dāng)然也包括在這些蝕刻劑所組成的溶液中加入的添加物質(zhì),對(duì)于蝕刻精度,添加物質(zhì)的作用比蝕刻劑所采用的酸或堿影響更大;c還要受到蝕刻方式的影響,不同的蝕刻方式所產(chǎn)生的蝕刻速度是有很大差別的,顯然使用噴淋式蝕刻將有更快的蝕刻速度,也更容易做到較高的蝕刻精度.

不銹鋼孔板蝕刻加工的優(yōu)勢(shì)

不銹鋼孔板蝕刻加工：不銹鋼孔板蝕刻加工工藝起源于日本，高精密蝕刻加工加工主要是針對(duì)不銹鋼薄板，其厚度一般在1.0mm以下，尤其是要求孔徑準(zhǔn)確度極高或是密集型的薄板加工蝕刻工藝具有不可替代的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。不銹鋼孔板蝕刻加工具有以下優(yōu)勢(shì)：1.低開模費(fèi)，蝕刻菲林兩個(gè)小時(shí)內(nèi)可以繪出，任意外形的設(shè)計(jì)更改簡(jiǎn)易快速，菲林制作成本極低；2.蝕刻工藝可以保證不銹鋼孔板極高的準(zhǔn)確度，*可達(dá) /-0.01mm，可滿足不同部件的正確裝配需求，提高整體產(chǎn)品的質(zhì)量和精度；3.化學(xué)蝕刻工藝生產(chǎn)的不銹鋼孔板產(chǎn)品沒有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形，不改變材料性質(zhì)；4.厚薄不銹鋼孔板材料都可以加工，滿足不同精度的生產(chǎn)要求，客戶可根據(jù)自己的實(shí)際使用需求而任意選擇蝕刻材料的厚度。5.蝕刻工藝加工的不銹鋼孔板孔徑均勻、孔壁垂直沒有毛刺。6.化學(xué)蝕刻加工的*小孔徑可以達(dá)到0.05mm，*可達(dá) /-0.005mm,可以大批量穩(wěn)定化的生產(chǎn)。