鋸末烘干設(shè)備、木材烘干機原理、群英木材干燥

木材烘干機

工作原理編輯

木屑進入木屑烘干機內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。

　　木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有g(shù)節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。HXM系列木材烘干設(shè)備，在正常運轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理。同時設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。公司多層直排網(wǎng)帶世烘干機現(xiàn)已成功在姜片烘干蒜片烘干和鮮花牧草烘干等過個行業(yè)取得成功的應(yīng)用經(jīng)驗。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。

設(shè)備組件編輯

木材烘干機采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩础⒑娓蔀閮刹糠旨?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達(dá)到烘干效果.現(xiàn)有的木材烘干機一般采用煤、柴為熱源.勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機的燃?xì)?氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的jia烷氣體供烘干機使用.綜合概算:年可節(jié)省烘干成本近萬元。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。

產(chǎn)品特點編輯

木材烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。木材烘干設(shè)備是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計制造，具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護等特點。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

高頻真空烘干機-群英科技-烘干機的干燥原理

       木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。此外，真空條件下，水的沸點降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。海參烘干機我公司生產(chǎn)的海參烘干機,采用相對低溫,強制風(fēng)流對箱內(nèi)海參進行變溫烘干的方式,自動化程度高,無需專人看管,溫度、濕度根據(jù)產(chǎn)品情況自行調(diào)節(jié)，保證海參自然色澤、營養(yǎng)成分不受破壞的情況下，將海參烘干。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動。

       真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低設(shè)備運轉(zhuǎn)費用?，F(xiàn)代木材烘干設(shè)備一般都是先干燥木材蒸發(fā)表層的水分，利用干燥過程中木材表層和內(nèi)部各層應(yīng)力的變化規(guī)律原理，加之氣流穿越、循環(huán)，來增加木材內(nèi)結(jié)合水、自由水、吸著水和化合水的蒸發(fā)速度。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。

       因此，高頻真空干燥設(shè)備是一種快速的干燥設(shè)備。更是一種環(huán)保的干燥設(shè)備。

網(wǎng)帶辣椒烘干機-節(jié)能烘干機-群英科技

辣椒烘干機生產(chǎn)線是根據(jù)辣椒品種和加工工藝所需要的干燥曲線，在設(shè)備的橫縱方向設(shè)置多個溫區(qū)，辣椒在烘室內(nèi)從上到下的段落回轉(zhuǎn)移動過程中自然翻動，經(jīng)過不同溫區(qū)，依次實現(xiàn)預(yù)熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個干燥過程，其表面受熱均勻，終實現(xiàn)辣椒適干率高、干燥周期縮短、變形小、表面色澤一致，達(dá)到的干燥作業(yè)結(jié)果。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。

能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)和食用對辣椒加工要求，保全辣椒固有品質(zhì)，生產(chǎn)過程中無任何污染，設(shè)備和加工工藝達(dá)到國家藥品、食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。