單板烘干設(shè)備--單板烘干線案例圖片

  單板干燥機是單板及膠合板生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一，單板干燥質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量，輥壓連續(xù)式單板干燥機的設(shè)計，主要是利用國際上新的加壓接觸式單板干燥技術(shù)，其主要工作原理是：單板在上下兩條鋼帶的夾持下經(jīng)過預(yù)熱管的預(yù)熱使鋼帶和單板溫度趨于一致，而后進入干燥滾筒之間進行快速干燥，因此可以使干燥后的單板平整、含水率均勻，干燥質(zhì)量和干燥效率得到很大提高；并且具有高溫滾筒與濕單板直接接觸傳熱，熱，熱損小，大大減少熱能損耗的特點。2、環(huán)保產(chǎn)品：利用空氣熱泵原理，主要從空氣和廢熱中吸收熱量，可改善作業(yè)環(huán)境，有助于夏季降低室溫，采用隔音罩，減少噪音。

    山東群英熱能科技有限公司是一家專業(yè)從事木材干燥及單板干燥科研開發(fā)，生產(chǎn)的大型企業(yè)。主要產(chǎn)品及發(fā)展生產(chǎn)：熱泵烘干（除濕）機、熱泵熱水器、泳池熱泵、水-地源熱泵、低溫采暖空氣能熱泵及空調(diào)熱水一體機等?，F(xiàn)研制出新型輥筒式單板干燥機。配備整體式節(jié)能熱風爐，無須鍋爐等輔助設(shè)備，不用水、煤、電，體積小、熱量大、樹皮、刨花、邊角料都可以做燃料，并能很快達到干燥機所需要的熱量。一臺十米長單層干燥機整體一節(jié)兩臺風機，全自動排潮。總?cè)萘?2千瓦用電量僅是其他品牌干燥機的四分之一、日產(chǎn)量可達3—7立方米左右，可為您每年節(jié)約用電、用水、用煤開支10萬多元。

干燥系統(tǒng)

     本機采用科學(xué)的烘干原理，用離心風機直接把熱風爐內(nèi)的熱風注入機內(nèi)的上下風箱中，熱風通過上下風箱的噴嘴吹到運行中單板的上下兩面，使單板受熱均勻，從而起到烘干的作用。

傳動系統(tǒng)

     刨切單板縱向由進料口送入機內(nèi)，由鏈條帶動上下兩排輥，相對運轉(zhuǎn)，靠上輥的自重壓單板前行，單板通過兩輥和上下風嘴的同時，達到烘干和燙平的效果，所以本機烘干的單板平整，光滑，無痕。

控制系統(tǒng)

     采用無極變速機根據(jù)您的單板厚度和含水率調(diào)整進料速度，以達到理想烘干效果。

加熱系統(tǒng)

     可采用蒸汽加熱,導(dǎo)熱油加熱，熱風爐式加熱，用戶可選其一。

空氣能熱泵烘干機?配套設(shè)備的選擇-群英晟

配套設(shè)備的選擇：

烘干機設(shè)備是利用熱風作為干燥介質(zhì)，就需要一些配套設(shè)備，例如熱源、引風機、輸送機，烘干過程往往是由這些配套設(shè)備與主機一同運作的，常用的熱源有燃氣熱風爐、空氣能熱泵、蒸汽鍋爐、生物質(zhì)顆粒爐等都是一些比較環(huán)保的，選擇熱源也可根據(jù)成本來選，空氣能熱泵現(xiàn)在是較為流行的，純凈熱風節(jié)能省時省工干凈衛(wèi)生。但因其貯存期短、運送難及生產(chǎn)季節(jié)性短等不利要素，核桃烘干機多少錢，使得它不能被消費者廣泛享受。目前訂購烘干房客戶選擇較多的就是空氣能熱泵作為熱源，這也是一個環(huán)保趨勢。

群英晟單板烘干機，木片單板烘干機，立裝式單板烘干機

群英晟單板烘干機，木片單板烘干機采用熱風循環(huán)加熱，使木材受熱均勻；

1、控制方面，木材烘干機度段可供調(diào)節(jié)，在木材不同含水率階段，采用不同的溫度控制，使木材烘干過程中，水分均勻排除，避免表面硬化，開裂的現(xiàn)象。

2、木材烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的熱量，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機及風機的耗能，而熱泵又要消耗少量的電能就可以吸收大量熱量的優(yōu)勢，與普通烘干機相比，節(jié)約了大量的耗能。

3、木材烘干機操作十分簡便，一鍵式操作，溫度和濕度控制準確，為企業(yè)節(jié)省了成本。

4、在烘干過程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

5、安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。

空氣能臘肉烘干機-?空氣能臘肉烘干工藝

空氣能臘肉烘干工藝：

  空氣能臘肉烘干機，是一款新型節(jié)能環(huán)保的烘干設(shè)備，利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。4、采用自主研發(fā)的多次除濕熱回收技術(shù)，升溫速度快、除濕效率高、熱回收充分，技能效果顯著。熱泵烘干機在烘干過程中沒有任何氣體排出不污染環(huán)境，利用空氣獲得熱量，非常省電，實現(xiàn)了自然烘干，不破壞臘肉的色澤、味道。不僅烘干環(huán)保衛(wèi)生，沒有污染排放物，符合食品干燥要求，而且能夠自動化控制溫度濕度，無需專人看守，運行能耗低。目前在市場上已經(jīng)廣泛在應(yīng)用了。

關(guān)于臘肉的烘干工藝，不同的地方，臘肉的做法不相同，干燥工藝也不相同，做出來的臘肉口感，顏色，風味也各有特色。

臘肉烘干過程，根據(jù)工藝要求的不同，熱泵臘肉烘干房設(shè)置的溫度、濕度也是不一樣的，下面跟大家介紹一下常規(guī)的臘肉要烘多久，熱泵臘肉烘干房使用的工藝技術(shù)（僅供參考）：

1）高溫發(fā)酵：

初始烘干溫度60℃～65℃之間烘干，3～5個小時讓臘肉發(fā)酵過程，保證臘肉香味。

2）中溫排濕：

經(jīng)過前期的高溫發(fā)酵，進入第二階段，臘肉烘干溫度控制在40～45℃之間，采用“時間”控制烘房濕度。此階段濕度控制在35%～40%左右，烘干時間約8～10個小時，臘肉逐漸從鮮紅色轉(zhuǎn)為深紅色。此階段可以進行冷熱交替使用，效果更好。

3）升溫控濕：

此階段制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到50℃～55℃，烘干時間控制在10～12個小時左右，相對濕度控制在18%～20%左右。