單板烘干機(jī)、立體單板烘干機(jī)、?網(wǎng)帶式單板烘干機(jī)

網(wǎng)帶式單板烘干機(jī)：三層網(wǎng)帶連續(xù)式單板干燥機(jī) 該機(jī)有三層網(wǎng)帶,由同步進(jìn)板機(jī)把卷狀的單板輸入二三層網(wǎng)帶進(jìn)行干燥,單板干燥后進(jìn)行剪切,底層網(wǎng)帶用于剪切后干燥。在單板出口處分別聯(lián)接有出板運(yùn)輸機(jī),剪切機(jī)和堆垛升降臺。循環(huán)輸送帶用不銹鋼絲網(wǎng)或多孔的不銹鋼板制成，由電動機(jī)經(jīng)變速箱帶動，轉(zhuǎn)速可調(diào)。還有就是一種單板烘干箱式的：單板用臺車裝在架子車推到窯內(nèi)采用熱風(fēng)方式進(jìn)行烘干的方法。再說一種單板烘干機(jī)：軸壓式烘干機(jī)為流水線式單板烘干設(shè)備，熱源可采用熱風(fēng)烘干、蒸汽烘干、蒸汽烘干、電烘干、多種方式?？筛鶕?jù)客戶的產(chǎn)量來定做生產(chǎn)。

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隧道式烘干機(jī)是在吸收了國外先進(jìn)干燥技術(shù)基上自行開發(fā)的干燥機(jī)，它通過小車裝載物料，充分利用了有效的干燥間空，適于多種形狀物料干燥。整機(jī)分為數(shù)個溫濕底段，物料在通過整個干燥區(qū)間干燥介質(zhì)水平，上下交互變換，熱源有蒸汽鍋爐和熱風(fēng)爐（燃煤、燃油、燃?xì)猓┎⒀h(huán)利用，排濕，溫度可調(diào)，更方便改變干燥工藝，適應(yīng)性更廣。熱風(fēng)蒸汽式熱風(fēng)循環(huán)爐：是可以發(fā)出大量的純凈熱風(fēng)，和大量的蒸汽通過管道進(jìn)入烘干房內(nèi)對木材3天的脫脂，熏蒸后，在控制房間內(nèi)的濕球度數(shù)，再排潮。隧道式烘干機(jī)的特點(diǎn)：適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動化操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動或半自動，更加省力。隧道式烘干機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：隧道式烘干機(jī)凍豆腐、果蛋皮等形狀易損的食品及果脯、脫水蔬菜、瓜果干等農(nóng)副產(chǎn)品。巖綿板、硅力板等建筑材料。IC 基板、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。其他粒塊壯、成形品等各種工業(yè)材料，需要長時間干燥的各種物料

干燥器、干燥設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)、群英干燥機(jī)一件批發(fā)

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調(diào)成糊狀，涂抹在木材載面上。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。復(fù)古風(fēng)的流行使得越來越多的人們追求原生態(tài)的家居裝潢，各種木材做的沙發(fā)、椅子、書架和衣柜等等必需家具也是受到大力追捧。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

烘干機(jī)、干燥機(jī)的選型、加工定制、群英科技

①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。木材防腐措施：防止木材腐朽的辦法有兩種，一種是創(chuàng)造條件，使腐朽不適于寄生在木材上，如將木材進(jìn)行干燥，使其含水率保持在20%左右。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻＂岣稍镙o助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、yi燃yi爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求。