節(jié)能木片單板烘干機(jī)-烘干機(jī)-效率

1.減少烘干過程的各種熱能的損失；一般來說木片單板烘干機(jī)的熱能損失不會(huì)超越11％，大中型出產(chǎn)設(shè)備若保溫適當(dāng)，熱能丟失為6％左右。6、搬運(yùn)采集取之不盡的空氣中免費(fèi)熱能加熱，烘干成本低，利于同行業(yè)競爭。因而，要做好干燥機(jī)系統(tǒng)的保溫作業(yè)，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確認(rèn)一個(gè)優(yōu)佳保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般選用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使體系處于零壓狀況操作，這樣能夠防止對(duì)流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而形成單板烘干機(jī)熱效率的下降。

2.下降烘干機(jī)的蒸騰負(fù)荷物料進(jìn)入烘干機(jī)前，通過過濾、離心分離或蒸騰器的蒸騰等預(yù)脫水處理，可添加物料中的固含量，下降干燥機(jī)的蒸騰負(fù)荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。因此需要烘干的物料從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，隨即被螺旋抄板推向后端。關(guān)于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進(jìn)行預(yù)處理也能夠節(jié)能，因?yàn)樵趯?duì)流式烘干機(jī)內(nèi)加熱物料使用的是空氣顯熱，而預(yù)熱則是使用水蒸氣的潛熱或廢熱等。關(guān)于噴霧干燥，料液的預(yù)熱還有利于霧化。

3.提高木片單板烘干機(jī)進(jìn)口空氣溫度、下降干燥機(jī)出口廢氣溫度,因?yàn)楹娓蓹C(jī)熱效率界說可知，進(jìn)步干燥機(jī)進(jìn)口空氣溫度t1，有利于進(jìn)步干燥機(jī)熱效率。3、控制紅薯烘干的相應(yīng)參數(shù)，智能化控制烘干過程中的問題，智能化處理異常情況。可是，進(jìn)口空氣溫度受產(chǎn)品答應(yīng)溫度約束。在并流的顆粒懸浮干燥機(jī)，顆粒表面溫度比較低，因而，烘干設(shè)備進(jìn)口空氣溫度能夠比產(chǎn)品答應(yīng)溫度高得多。一般來說，對(duì)流式烘干機(jī)的能耗主要由蒸騰水分和廢氣帶走這兩部分組成，而后一部分大約占15％-40％，有的高達(dá)60％，因而，下降烘干設(shè)備出口廢氣溫度受兩個(gè)因素的約束：一是要保證產(chǎn)品濕含量(出口廢氣溫度過低，產(chǎn)品濕含量添加，達(dá)不到要求的產(chǎn)品含水量)；二是廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器或布袋過濾器時(shí)，要保證其溫度高于露珠點(diǎn)20-60℃.

空氣能臘肉烘干機(jī)-?空氣能臘肉烘干工藝

空氣能臘肉烘干工藝：

  空氣能臘肉烘干機(jī)，是一款新型節(jié)能環(huán)保的烘干設(shè)備，利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。從細(xì)節(jié)上來我們可以以下幾點(diǎn)作為選型的基礎(chǔ)：1、物料物理特性，例如待干物料干燥特性。熱泵烘干機(jī)在烘干過程中沒有任何氣體排出不污染環(huán)境，利用空氣獲得熱量，非常省電，實(shí)現(xiàn)了自然烘干，不破壞臘肉的色澤、味道。不僅烘干環(huán)保衛(wèi)生，沒有污染排放物，符合食品干燥要求，而且能夠自動(dòng)化控制溫度濕度，無需專人看守，運(yùn)行能耗低。目前在市場上已經(jīng)廣泛在應(yīng)用了。

關(guān)于臘肉的烘干工藝，不同的地方，臘肉的做法不相同，干燥工藝也不相同，做出來的臘肉口感，顏色，風(fēng)味也各有特色。

臘肉烘干過程，根據(jù)工藝要求的不同，熱泵臘肉烘干房設(shè)置的溫度、濕度也是不一樣的，下面跟大家介紹一下常規(guī)的臘肉要烘多久，熱泵臘肉烘干房使用的工藝技術(shù)（僅供參考）：

1）高溫發(fā)酵：

初始烘干溫度60℃～65℃之間烘干，3～5個(gè)小時(shí)讓臘肉發(fā)酵過程，保證臘肉香味。

2）中溫排濕：

經(jīng)過前期的高溫發(fā)酵，進(jìn)入第二階段，臘肉烘干溫度控制在40～45℃之間，采用“時(shí)間”控制烘房濕度。此階段濕度控制在35%～40%左右，烘干時(shí)間約8～10個(gè)小時(shí)，臘肉逐漸從鮮紅色轉(zhuǎn)為深紅色。此階段可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。

3）升溫控濕：

此階段制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到50℃～55℃，烘干時(shí)間控制在10～12個(gè)小時(shí)左右，相對(duì)濕度控制在18%～20%左右。

食品烘干機(jī)

  食品烘干機(jī)是現(xiàn)在進(jìn)行對(duì)食品加工的重要設(shè)備，對(duì)一些重點(diǎn)的顆粒物料的干燥起到了很了的作用，給食品加工廠事帶來了很大的幫助，下面小編為大家介紹食品烘干機(jī)制作注意細(xì)節(jié)以及維護(hù)方法。

  食品烘干機(jī)特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行  干燥?？諝饽苣静暮娓蓹C(jī)采用熱泵吸收空氣中熱量轉(zhuǎn)換進(jìn)行加熱木材和房內(nèi)空氣，窯內(nèi)配置的強(qiáng)制通風(fēng)，正反轉(zhuǎn)高溫風(fēng)機(jī)不斷的進(jìn)行熱力傳遞和濕熱交換。食品烘干機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱，有單獨(dú)的控制臺(tái)，能隨機(jī)控制，可對(duì)磁控管、變壓器及溫度等實(shí)時(shí)檢測，操作極為方便，利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，zui適宜流水作業(yè)。

  使用前要檢查食品烘干機(jī)的接地情況的安全性，確保每處部件潤滑性良好，食品烘干機(jī)的傳動(dòng)裝置、簡體回轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的振動(dòng)。5）、可廣泛用于食品、化工、醫(yī)yao、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。擋風(fēng)圈、齒輪罩沒有摩擦撞擊，還應(yīng)經(jīng)常檢查食品烘干機(jī)各螺栓緊固件的緊固情況，滾圈和擋輪、拖輪的接觸情況。對(duì)電氣線路、管道連接處等整棟后容易松動(dòng)的部位進(jìn)行加固等。清理食品烘干機(jī)的時(shí)候一定是在溫度降低的情況下進(jìn)行。

?烘干房操作和使用時(shí)有哪些要求？

烘干房操作和使用時(shí)有哪些要求？

一、烘干房場地需求

烘干房對(duì)場地的要求，要求烘干房應(yīng)安置水平處，通風(fēng)好，保持干燥，做好防潮和防濕，防止腐蝕。烘干房工作室內(nèi)要保持干凈。如將烘干房放入室內(nèi)，烘干房應(yīng)與墻面保持一定的距離，建議與墻面的距離在2米以上。

二、烘干房安裝要求

安裝使用烘干房時(shí)應(yīng)檢查電壓，烘干房所需電壓為220V和380V（三相四線）兩種，根據(jù)烘干房耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。烘干房應(yīng)選用合適的電源導(dǎo)線。還應(yīng)做好接地線工作。

三、烘干房使用要求

烘干房使用時(shí)調(diào)整好溫度及烘干濕度，方可將試品放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)，連接電源，開啟烘干房開關(guān)，保證烘干房溫度的均勻性。烘干房在擺放物品時(shí)不能太密，烘房底部（散熱板）上不可放物品，以免影響熱風(fēng)循環(huán)，禁止烘培、物品及有揮發(fā)性和有腐蝕性的物品。