生鐵抗生素截止閥的優(yōu)點(diǎn)：

①　開啟或關(guān)閉過程中，猶豫閥瓣密封面與閥體密封面的摩擦力比閘閥小很多，因此，生鐵抗生素截止閥

②　具有耐磨損，耐擦傷。

③　生鐵抗生素截止閥

④　開啟高度比閘閥小很多。

⑤　通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而，制造工藝性比較好，便于維修。

生鐵抗生素截止閥的缺點(diǎn)：

的缺點(diǎn)主要是由于體腔內(nèi)部的形狀造成的，在體腔中，介質(zhì)從水平方向變?yōu)榇怪狈较?，再變?yōu)樗椒较蛄鲃?dòng)，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

導(dǎo)致抗生素截止閥工藝進(jìn)步緩慢的原因如下：

1，很多廠家用普通截止閥代替抗生素截止閥，盲目使用，造成食品廠，藥廠，發(fā)酵廠等眾多廠商資源浪費(fèi)，導(dǎo)致很多不安全的意外發(fā)生，給各個(gè)廠家造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞，資產(chǎn)損失。

2，抗生素截止閥質(zhì)量不過關(guān)。主要常見毛病是：閥體薄如蛋殼，不耐壓；閥體沒有做鏡面拋光處理，不衛(wèi)生，造成很多死角，造成xi菌的滋生；零部件用料差，要勤更換，加重了各個(gè)廠家的成本。

抗生素閥門廠家截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。保持抗生素閥門廠家閥門外部和活動(dòng)部位的清潔閥門廠家據(jù)悉，閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘?jiān)扰K物，對(duì)閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　①在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。

　?、陂_啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；

　?、弁ǔＴ陂y體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；

　?、苡捎谄涮盍弦话銥槭夼c石墨的混合物，故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。

抗生素截止閥與一般截止閥區(qū)別：

抗生素截止閥:

1、具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。

2、密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。（溫度可達(dá)≤120℃）

3、密封墊、閥體中道密封圈，閥桿填料全部采用聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng)、耐腐蝕，確保無(wú)內(nèi)外漏。

4、流線型的流道，使得壓力損失小。

5、密封墊可更換，拆卸更方便，維護(hù)費(fèi)用低。

一般截止閥：

1.流道角式、直通、直流(Y型)、三通、雙向三通

2.閥桿明桿、暗桿

3.閥瓣上展式閥瓣、下展式閥瓣、錐面式閥瓣、球形式閥瓣、平面式閥瓣、套筒閥瓣

4.節(jié)流式(等百分比拋物線式)閥瓣、內(nèi)壓自平衡閥瓣

5.密封內(nèi)壓自封、波紋管密封、水封、波紋管和填料雙重密封

6.閥體與閥蓋連接螺柱連接、法蘭連接、焊接連接、內(nèi)壓自封式連接