高溫球閥一般有軟密封和硬密封結(jié)構(gòu)，軟密封承受溫度較低一般不會(huì)超過350℃，而金屬密封高可到600度或以上。一般軟密封材料都是選擇PPL等，金屬硬密封選擇有不銹鋼、合金鋼等。當(dāng)球閥作用力的連接方式，另外根據(jù)用戶的工況要求閥門處于關(guān)閉位置時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)推理球體的力。球閥填塞式密封結(jié)構(gòu)，也影響密封的性能。金屬密封具有耐磨、耐壓、耐高溫特點(diǎn)，所以在高溫范圍內(nèi)不會(huì)變形拉伸，所以在選擇材料上是個(gè)重中之重。

閥門是現(xiàn)代工業(yè)中一種常見的機(jī)械產(chǎn)品。作為流體傳輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵性控制部件，因其具有的截止、調(diào)節(jié)、穩(wěn)壓、分流等功能，其主要應(yīng)用于鍋爐、蒸汽管道、煉油、化工、火力以及冶金等領(lǐng)域。現(xiàn)代工業(yè)對(duì)閥門密封的可靠性提出了越來(lái)越高的要求，密封性能是評(píng)定閥門產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。

  高溫閥門是指工作溫度高于250℃的閥門，高溫閥門的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來(lái)未解決的突出問題，也是提高閥門可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。常見的高溫閥門閥桿填料密封一般存在的密封不足或過度密封的情況，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中閥門閥桿處容易出現(xiàn)泄漏，等危險(xiǎn)物的泄漏不僅會(huì)造成裝置和經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)引起環(huán)境污染，甚至人員傷事故，給裝置的運(yùn)行帶來(lái)很大的風(fēng)險(xiǎn)。

現(xiàn)在我們新出廠的不銹鋼高溫蝶閥的功能特性較之從前的傳統(tǒng)蝶閥，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)蝶閥。而且一般的不銹鋼高溫蝶閥的成本不比傳統(tǒng)蝶閥高多少，而且它的使用范圍和安全穩(wěn)定性也都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)蝶閥，這樣的產(chǎn)品大大鼓舞了不銹鋼高溫蝶閥行業(yè)，使廠家不斷的投入研究新型蝶閥，不斷提高閥門性能。

  因?yàn)椴讳P鋼蝶閥運(yùn)用了優(yōu)的材質(zhì)制作而成，它能承受高溫、腐蝕性介質(zhì)等惡劣環(huán)境，并且他的磨損率較小。在我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的石化，電力，等領(lǐng)域中的各種能源的采集儲(chǔ)存等都發(fā)揮著積極的作用。因?yàn)樗膬?yōu)性能，他所應(yīng)用的領(lǐng)域與日俱增。

高溫調(diào)節(jié)閥采用閥板和三次風(fēng)管底部擋墻配合來(lái)加以控制三次風(fēng)用量，其具體方法是在三次風(fēng)管底部約25%處砌筑一耐火磚擋墻。

由于擋墻的設(shè)置，閥門正常工作時(shí)插入深度僅為總長(zhǎng)30%左右，閥板受到的沖刷磨損大大降低，下部磨損后閥板可放下一部分繼續(xù)使用，在一定程度上延長(zhǎng)了閥板的使用壽命。

　　由于三次風(fēng)管下端設(shè)置擋墻，閥板高度尺寸減小，在體積和重量上減少約10%，降低了起重鏈的受力，閥板制作成本稍有降低。擋墻為耐火磚砌筑，耐火磚本身具有抗高溫、抗剝落的性能。

　　但是該結(jié)構(gòu)中，三次風(fēng)管內(nèi)的流體方向在遇到閥板和擋墻后發(fā)生急速改變，系統(tǒng)阻力變大，同時(shí)在擋墻前后兩側(cè)也加速了閥板底部的沖刷。大量沉積熟料顆粒，致使檢修人員進(jìn)出很不方便，也存在安全隱患，嚴(yán)重時(shí)必須清灰，增大了檢修工作量。