等直徑硅碳棒是一種新型節(jié)能電熱元件，采用特殊工藝加工方法制成，主要特點：端部電阻小，使用溫度高，壽命長，比一般常品可節(jié)電10%。常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè)，做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺車爐、箱式爐的加熱元件。

一、環(huán)保節(jié)能：因硅碳棒為電阻發(fā)熱元件，整個爐體只保留出氣口，沒有傳統(tǒng)意義上的煙囪，熱量不易損失，熱效率可達90%以上。

電能是一種清潔的能源，以電能為能源的電阻爐型殼焙燒爐具有溫度均勻、控溫準確、熱效率高、清潔無污染等諸多優(yōu)點。

二、成本低：

以前，電阻爐與燃油型殼焙燒爐、燃煤氣型殼焙燒爐相比，在使用成本上并不具備優(yōu)勢。U型硅碳棒主要用于坩堝式熔化爐及各種回轉(zhuǎn)爐的加熱，是各種焦碳爐電爐絲及合金絲的替代產(chǎn)品。近年來，燃油、燃煤價格一路上揚。而在電價方面，大部分地區(qū)出臺了峰谷分時段電價等優(yōu)惠措施，以及國家嚴格限制電價的政策，這讓電阻爐這樣的電力模殼焙燒設備優(yōu)勢凸顯。據(jù)多家的焙燒模殼工序生產(chǎn)驗證：噸鋼水耗電500度左右，視不同地區(qū)不同企業(yè)的電價情況，噸鋼水成本有所變化。

三、更換方便。

硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較，當加熱元件損壞時，不需停爐一天以上，等爐溫冷卻下來再更換加熱元件，而是熱爐更換，且只需十分鐘以內(nèi)，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

四、設備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達1300度以上，通過爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

等直徑硅碳棒與自動化電控系統(tǒng)配套，可得到準確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動調(diào)溫，使用非常方便，那么在正常使用的時候應該怎樣的正確操作等直徑硅碳棒呢？接下來講解重點需要注意的幾個方面：

　　1、運輸時要格外小心，搬運時要輕拿輕放，因為等直徑硅碳棒質(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。

　　2、使用時保證等直徑硅碳棒發(fā)熱部的長度應該等于爐膛的寬度，如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi)，容易燒損爐墻。

　　3、冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度，一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。

　　4、因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落，導致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且通電后容易崩裂，所以等直徑硅碳棒存放時要防止受潮。

　　5、在使用前要進行配阻，將阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

影響硅碳棒使用壽命的主要因素:

① 使用溫度

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。

②表面負荷

表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

表面負荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）

實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。

爐膛溫度與表面負荷密度的關(guān)系

圖示的使用范圍曲線為表面負荷密度臨界線，實際情況下請保持臨界線的 1/2—1/3的表面負荷。

影響硅碳棒使用壽命的主要因素

②使用方法

根據(jù)爐膛硅碳棒根數(shù)不同選擇的接法有很多種，串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)接法。不同的接法獲得的數(shù)據(jù)不同，對棒的壽命不同。