純水處理的方法

反滲透是指在濃溶液側施加一個大于滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透;這種原理被用于液體分離領域，用于提純、除雜，處理液體物質。

　　反滲透膜工作原理：對透過物質具有選擇性的薄膜稱為半透膜，一般將只能透過溶劑而不能透過溶質的薄膜稱之為理想半透膜。當把相同體積的稀溶液(例如淡水)和濃溶液(例如鹽水)分別置于半透膜的兩側時，稀溶液中的溶劑將自然穿過半透膜而自發(fā)地向濃溶液一側流動，這一現(xiàn)象稱為滲透。當滲透達到平衡時，濃溶液一側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一個壓差，此壓差即為滲透壓。反滲透是滲透的一種反向遷移運動，是一種在壓力驅動下借助于半透膜的選擇截留作用將溶劑中的溶質與溶劑分開的分離方法，它已廣泛應用于各種溶液的提純與濃縮，其中***普通的應用實例便是在水處理工藝中，用反滲透技術將原水中的無機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質去除，以獲得高質量的純水。

純化水設備有什么優(yōu)勢?

純化水設備有什么優(yōu)勢？

，制造方面。選擇原材料，用儀器設備來料嚴格質檢，經(jīng)過模塊化3D設計，按圖施工。優(yōu)先采用焊接方式，以保證焊接品質。安裝管線規(guī)整，美觀大方、牢固可靠。而且，對于每一個純化水設備，按照安裝規(guī)范先培訓再施工，確保產(chǎn)品質量。

第二，品質方面。所有純化水設備符合行業(yè)規(guī)范/法規(guī)，在線監(jiān)測產(chǎn)水水質符合客戶需求，系統(tǒng)減少微生物滋生風險，死角小于3D要求。排水管道采用空氣阻斷，避免倒吸及交叉污染，設點排放及0.5%坡度。濃水合理回用，節(jié)約原水用水量，既經(jīng)濟又環(huán)保。

第三，安全方面。具有三級管理權限，防止未授權進入系統(tǒng)操作，參數(shù)可恢復出廠設置?？刂凭€路采用24V安全電壓，具有過載、高壓、低壓保護，所有故障、警報系統(tǒng)自動記錄，大大提高設備安全系數(shù)。擁有多方內部通訊系統(tǒng)，確保任意層的工作站點能相互瀏覽運行狀態(tài)，若系統(tǒng)發(fā)生故障能夠時間通知相關人員及時處理。

第四，操作方面。融入人機工程學設計，觸摸屏、開關、儀器、儀表、取樣等位置的高度，符合國人平均身高操作。純化水設備可一鍵式啟動操作、維護簡單方便。另外，特殊設備具有操作平臺及安全護欄。

純化水設備潔凈管道焊接要規(guī)范

一、環(huán)境要求

風速小于2m/s，焊把1m范圍內的相對濕度為60%-90%，環(huán)境溫度＞5℃。若環(huán)境不能達到上述條件時，可以采取擋風、防雨、防寒等有效措施加以改善。

二、焊接前的準備

準備好受控資的技術資料，配置自動焊機、平口機等工具，配備手套等個人防護用品，并準備99.999%高純度氣。

三、技術交底

在不銹鋼管道焊接前，由焊接技術人員向焊工、熱切割、焊接檢驗員等相關人員進行技術交底并做好記錄。

四、焊接前的檢查

管道下料使用的切管工具，確保切出的端面和管軸心線保持垂直，對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%，且≤1mm，組對間隙應嚴格控制≤0.13mm（參照P&G15371）。閥門焊接前檢查無缺陷，拆除閥體與密封件避免損傷，管道內外表保持潔凈，應無鐵屑、油脂、銹斑等，焊接前應對焊道編號標識。

超純水設備的制水流程

超純水設備將原水通過多重過濾后產(chǎn)出超純水，常用工藝包括三種，分別是預處理 RO EDI、預處理 RO 再生混床、預處理 RO RO EDI 拋光混床，幫助企業(yè)進一步提高水質，使得產(chǎn)水符合法規(guī)和生產(chǎn)工藝用水要求。

1、預處理體系主要由石英砂過濾器及活性炭過濾器，使出水得到初步凈化，因為原水為地外表自來水，水中余氯及有機物的含量或許較高，而低壓復合反滲透膜對余氯及有機物有嚴格的限制，其值須≤0.1mg/l，有效保證反滲透設備長時間、平穩(wěn)、安全、可靠地運轉。

2、選用二級反滲透工藝，也便是一級反滲透產(chǎn)水再進入二級反滲透凈化提純，使水質愈加安穩(wěn)。反滲透設備能去除99.6%以上的鹽分及99%的有機物、細菌、病毒物。

3、整套體系選用全自動操控運轉的方式，從設備自來水進水口到送水口及回水口均為為全自動操控，用水點閥門翻開自動出水，自來水缺水設備自動中止運轉，純水箱滿水設備自動中止運轉，純化水罐體為雙鏡面全密封配置。