全自動超聲波清洗機?

????自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(采用單梁多臂的機械手)?加熱通

?？梢蕴峁┣逑吹乃俣?，同時大多數(shù)清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到清潔效果，找到溫度的方法就是實驗。通常，清洗溫度會在50℃到65℃之間。清洗對象：重型零件或大批量零件。??

????可區(qū)分全封閉/半封閉?采用龍門多臂機械手移送工作。電腦控制觸摸屏操作全過程。大大降低勞動強度。直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi)，燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當選擇間接清洗時，確認槽內(nèi)的水位被保持在標準位置。

超聲波清洗機的使用期分析 一、超聲波清洗機電源及電熱水器電源務必有優(yōu)良接地系統(tǒng)。 二、超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定總數(shù)的清洗液，不可合超音波電源開關。 三、有加溫設備的清洗機器設備嚴禁無液時開啟加溫電源開關。 四、嚴禁用吊物(鋼件)碰撞清洗缸缸底，以防動能轉(zhuǎn)化器芯片損傷。 五、超聲波換能器電源應獨立應用一路220V/50Hz電源并配備2000W左右穩(wěn)壓電源。 六、清洗缸缸底要按時清洗，不可有過多的臟物或污漬。 七、每一次更換液時，待超音波啟動后，即可洗件。

清洗的重要常識

（1）清洗的本質(zhì)：使污物與本體分離。了解這個本質(zhì)之后就會自然想到分離的污物不能與本體再次結合，避免再次結合（清洗行業(yè)叫二次污染）常用的方法是配置循環(huán)過濾系統(tǒng)，這種方法簡單經(jīng)濟。還有一種方法是配置全過濾系統(tǒng)，即利用裝置對清洗槽實現(xiàn)快速排干過濾，這種裝置可以實現(xiàn)清洗槽免清洗。全過濾系統(tǒng)排水、注水非?？?，因此并不影響正常清洗。

（2）常用清洗方法（分為濕式清洗及干式清洗）：超聲波清洗，噴射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗，理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈，但配上化學藥劑，清洗過程更快。

影響清洗效果的主要因素：零件結構、零件材料、擺放姿態(tài)、污物類型、化學藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強度等。這里經(jīng)常被忽視的是零件的擺放姿態(tài)，擺放姿態(tài)決定清洗面是否充分暴露，決定清洗力能否短距離作用到清洗面，決定污物能否順利分離。

（4）清洗機的核心功能：實現(xiàn)清洗、干燥及自動化（有時兼顧一定的表面處理），獲得穩(wěn)定一致的符合設計要求的清洗干燥效果。清洗機無論多么先進、復雜，其核心功能不變。

（5）清洗機實現(xiàn)核心功能的具體措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗對象的清洗面，提供強勁合理的清洗干燥功能。簡單說清洗方法要得當，力要作用到位，強度、時間等設置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗機往往決定于好的夾具設計。

（6）超聲波清洗的優(yōu)缺點：優(yōu)點是清洗無盲區(qū)，與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位；缺點是力量分散，宏觀沖擊力量小，難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結或干結于表面的大塊污物。

超聲波清洗機的應用常見問題 商品好并不代表著使用期就長，大家也要搞好維護保養(yǎng)及恰當應用，要不然它的使用期一樣會受限制。為了更好地更強的應用超聲波清洗機，下邊讓超聲波清洗機生產(chǎn)廠家為大伙兒介紹一下超聲波清洗機的應用常見問題。 一、提議將機器設備放到自然通風、干躁的地區(qū)，產(chǎn)生器后面的散熱風扇孔應按時清理，那樣能夠合理增加超聲波清洗機的使用壽命。 二、產(chǎn)生器四面留出通風孔，以使氣旋暢行無阻。 三、清理槽務必放進液體后才可以開機工作中，低水位線高寬比＞100毫米（底振式）且水準置放，換能器在側邊時，為清理槽槽沿100毫米處，如在氣體情況開機會毀壞設備。 四、為免造成換能器松脫而危害設備一切正常應用，當清理發(fā)動機缸體溫度為常溫下時，不必將高溫液體立即注入主缸。 五、當清潔液因環(huán)境污染而必須拆換時，也不必將超低溫液體立即注入高溫缸身體，由于這會造成換能器松脫而危害設備一切正常應用。 六、當清潔液因環(huán)境污染而必須拆換時，切忌將超低溫液體立即注入高溫缸身體，這一樣可造成換能器掉下來，另外理應關掉電加熱器電源開關，以防電加熱器因槽體無液體而毀壞。 七、要定期維護換能器，切忌使其變潮及碰撞，以防導致多余的損害。應用結束后，應關掉總開關電源。待機后不必馬上再次開機，空隙時間應在一分鐘之上。