碳化硅可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會產(chǎn)生粉塵污染，反應速度快、降低成本。碳化硅可以將有用的金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收，減少鋼水的損耗，提高產(chǎn)量。碳化硅氧化時產(chǎn)生的反應熱能，可減少電的使用量，使操作時間縮短。隨著各種冶煉技術的升級，碳化硅的應用領域也在逐漸擴大，在各行各業(yè)的作用也越來越多。

碳化硅對鋼材的影響？

碳化硅是一種能夠抵抗高溫作用的固體材料，廣泛應用于冶金工業(yè)。根據(jù)其化學性質和成份的不同，碳化硅通常可分為：酸性碳化硅(石英、硅磚)；半酸性碳化硅(半硅磚)；中性碳化硅(鉻磚、粘土磚、高鋁磚)；堿性碳化硅(鎂磚、鉻鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚、鎂砂、白云石及鎂質耐火泥)等。

堿性碳化硅由于具有耐火度高、熱穩(wěn)定性好、抗渣性好等優(yōu)良特性，目前被廣泛應用于冶煉設備中。在轉爐與電爐煉鋼過程中，鋼水對爐襯碳化硅會產(chǎn)生機械沖刷，與此同時構成碳化硅的組成元素溶解到鋼水中并與鋼水之間發(fā)生化學反應。鋼水對爐襯的機械沖刷以及二者之間的化學反應：一方面導致爐襯碳化硅的受損與侵蝕；另一方面會對鋼水及鋼材的質量產(chǎn)生影響。

碳化硅對鋼的影響？

而碳化硅的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成，尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時，碳化硅的脫碳會對鋼水及鋼材質量產(chǎn)生較大的影響。碳化硅的脫碳機理為：當冶煉進行的一定程度后，鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。反應物在碳化硅表面形成一個固相產(chǎn)物層，碳化硅中的組成元素穿過該層擴散到鋼水中。