菱形異型鋼管出現(xiàn)滲碳的原因分析

首先，我們應(yīng)該知道菱形異型鋼管滲碳可以提高鋼管的HRC硬度。螺旋鋼管以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。滲碳是一種對菱形異型鋼管進行表面處理的方法。(四)為使氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與菱形異型鋼管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。大多數(shù)滲碳低碳鋼或低合金鋼采用的方法是，將工件置于活性滲碳介質(zhì)中，在加熱到900≤950℃的單相奧氏體區(qū)域，保溫足夠長的時間后，滲碳介質(zhì)中分解的活性碳原子滲透到鋼件的表層。所以表層是高碳的，而原始的成分仍然保持在核心。

滲碳層磨削后的表面軟化稱為磨削產(chǎn)生的回火。精密鋼管一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。這是由于磨削進給速度過快，砂輪硬度和磨粒大小或速度的選擇，或磨削過程中冷卻不足，容易出現(xiàn)此類缺陷。(三)與表面非常光滑的卷材相比，表面粗糙的鋼板和送料裝置輥輪間的摩擦系數(shù)要高，所以菱形異型鋼管送料精度會相應(yīng)地得到提高。這是因為磨削過程中的熱量軟化了表面。當(dāng)磨削過程中出現(xiàn)回火缺陷時，零件的耐磨性降低。六角裂紋發(fā)生在

表面，這是由于在硬砂輪表面過度磨削和加熱所致。菱形異型鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為菱形異型鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，菱形異型鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達650mm，直徑為 0.3mm。這也與熱處理回火不足和殘余內(nèi)應(yīng)力過大有關(guān)。如用戶對尺寸不符提出異議時，常會說某產(chǎn)品的厚度“正公差”超差了，也有的生產(chǎn)技術(shù)人員會說菱形異型鋼管按理論總量交貨時，是“負(fù)公差”軋制等等。酸蝕后，有缺陷的零件呈黑色，這與沒有缺陷的情況是不同的。這是由于磨削過程中產(chǎn)生的熱回火和馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榍象w結(jié)構(gòu)所致。實際上，打磨后肉眼就能看到裂紋。

菱形異型鋼管冷軋工作壓力的要素危害

(一)軋輥直徑在別的標(biāo)準(zhǔn)一定時,伴隨著軋輥直徑的增加,觸碰總面積提升,另外觸碰弦長提升,外磨擦的危害加重,因此冷軋工作壓力擴大。

(二)菱形異型鋼管薄厚伴隨著軋件薄厚的提升,冷軋工作壓力減少,相反,越薄冷軋工作壓力越大。

(三)管件的成分在同樣標(biāo)準(zhǔn)下,軋件的成分不一樣,金屬材料的內(nèi)部機構(gòu)和特性不一樣,冷軋工作壓力也不一樣。

(四)壓下量在軋輥直徑和摩擦阻力同樣的標(biāo)準(zhǔn)下,伴隨著大規(guī)格菱形異型鋼管生產(chǎn)廠家壓下量的提升,菱形異型鋼管與軋輥的觸碰總面積增加,冷軋工作壓力提升。另外觸碰弦長提升,外危害加重,均值企業(yè)工作壓力提升,冷軋工作壓力也會跟著擴大。

(五)熱扎時伴隨著冷軋速度的提升，形抗力提升。冷扎時伴隨著形變速度的擴大、溫度的上升,形變抗力有一定的減少。

(六)菱形異型鋼管總寬伴隨著軋件總寬的提升,觸碰總面積提升,冷軋大規(guī)格菱形異型鋼管價錢工作壓力擴大。

(七)伴隨著冷軋溫度的上升,菱形異型鋼管形變抗力減少,均值企業(yè)工作壓力減少,冷軋工作壓力減少。

菱形異型鋼管材料的鑒別

化學(xué)成分不同的菱形異型鋼管材料，其斷口的特征也各不相同。通過肉眼觀察其斷口特征?？梢詫α庑萎愋弯摴懿牧线M行一般的鑒別，這種方法叫斷口鑒別法。常見的斷口特征有以下五種：

（一）中碳鋼

中碳鋼菱形異型鋼管比低碳鋼易敲，其斷口呈銀白色，比較平整，顆粒較低碳鋼細(xì)，沒有塑性明顯變形的現(xiàn)象；

（二）白口鑄鐵

非常容易敲斷，斷口呈亮白色，晶粒較細(xì)；

（三）灰口鑄鐵

灰口鑄鐵菱形異型鋼管容易敲斷，斷口呈暗灰色，晶粒粗大，組織比較疏松；

（四）高碳鋼

斷口呈銀白色，平整，沒有塑性變形的現(xiàn)象，顆粒很細(xì)；

（五）低碳鋼

由于含碳量低，塑性好，并易敲彎而不易敲斷，故一般應(yīng)先鋸開缺口后再進行敲擊。低碳鋼菱形異型鋼管的斷口顯示銀白色，斷口處能看到均勻的顆粒，斷口邊緣有明顯的塑性變形現(xiàn)象存在。

菱形異型鋼管表面缺陷介紹

（一）彎曲度：彎曲就是軋制材料在長度或?qū)挾确较虿黄街?、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來，就叫彎曲度；

（二）鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度（窄面一側(cè)）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為鐮刀彎，以凹入高度表示；

（三）表面裂紋：主要是指菱形異型鋼管表層的裂紋；

（四）括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底；

（五）粘結(jié)：金屬板、箔、帶在迭軋退火時產(chǎn)生的層與層間點、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡，叫粘結(jié)；

（六）折疊：是菱形異型鋼管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合；

（七）皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤，叫作氣泡；

（八）橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上與的直徑差表示，對不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同；

（九）瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度；

（十）耳子：由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍颍庑萎愋弯摴艹霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子；

（十一）結(jié)疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片；

（十二）麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面；

（十三）扭轉(zhuǎn)：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀；

（十四）氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在菱形異型鋼管表面生成的金屬氧化物。