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磨損量是指離心泵機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，密封端面在軸向長度上的磨損值。磨損量的大小要滿足機(jī)械密封使用壽命的要求。JB／T4127.1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》規(guī)定以清水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)1OOh軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。選用并圈繃簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其繃簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)釜用機(jī)械密封軸的旋向來挑選。

磨損率是材料是否耐磨，即在一定的摩擦條件下抵抗磨損能力的評(píng)定指標(biāo)。當(dāng)發(fā)生粘著磨損或磨粒磨損時(shí)，材料的磨損率與材料的壓縮屈服極限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。而有一類減摩材料則是依靠低的摩擦因數(shù)，而不是高硬度獲得優(yōu)良的耐磨特性。

機(jī)封安裝：步驟1：清理機(jī)封位置灰塵及雜質(zhì)，泵軸上稍許潤滑，新機(jī)封從泵軸上端套下，螺紋擰緊。步驟2：用內(nèi)六角螺桿套到軸末端孔內(nèi)，向上提起，然后落到低處，找準(zhǔn)落差中間位置，用另外內(nèi)六角扳手將機(jī)封上的三個(gè)內(nèi)六角螺母固定軸上，擰緊。步驟3：恢復(fù)安裝電機(jī)及聯(lián)軸器，安裝完畢，通電啟動(dòng)立即排氣，運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音貨過載即可。如無規(guī)定，應(yīng)符合下列要求：檢查軸在密封部件處的徑向跳動(dòng)量，軸的允許徑向跳動(dòng)量在0。

機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng)：在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。安裝時(shí)請(qǐng)保持干凈，以免對(duì)機(jī)封造成污染

停泵后重新啟動(dòng)時(shí)離心泵機(jī)械密封泄漏的原因是摩擦面有結(jié)焦或水垢；彈簧間有結(jié)晶或固體顆粒；動(dòng)環(huán)或止推環(huán)卡住。停泵后重新啟動(dòng)時(shí)離心泵機(jī)械密封泄漏的處理方法：清洗密封件。離心泵機(jī)械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大；密封介質(zhì)不清潔；彈簧壓縮量過大。離心泵機(jī)械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法：更換彈簧；安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：安裝尺寸的確定安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。加過濾器；調(diào)整彈簧。

機(jī)械密封一般有兩個(gè)垂直于回轉(zhuǎn)軸軸線的密封平面，因此也可稱為“徑向端面密封”。其中一個(gè)密封面組件安裝在泵蓋、端蓋或泵體上保持靜止;另一個(gè)固定在軸上并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。靜止的稱為靜環(huán)組件(在靜止式機(jī)械密封中又稱為浮動(dòng)環(huán)組件)、轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為動(dòng)環(huán)(旋轉(zhuǎn)環(huán))組件。為使泄漏量保持在小的范圍內(nèi)，一般情況下的常規(guī)機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)端面的研磨平面度允差為0.0006。密封腔壓力的測(cè)量,采用外加設(shè)備使密封流體循環(huán)和增壓的實(shí)驗(yàn)臺(tái)，一般均直接測(cè)量密封腔的平均壓力。