電鍍廢氣處理設備工藝

    電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢氣處理設備來源于電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
 
     電鍍廢氣處理設備設備工藝說明：含鉻廢水投加特種還原劑后分別進入破鉻池，含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調pH后經過沉降，上清液與磷化廢水混合后進入綜合調節(jié)池，經調節(jié)pH后進入氣能絮凝系統(tǒng)，去除廢水中懸浮物后進入接觸氧化池，通過生物膜作用去除廢水中COD等有機污染物，出水經由中間水池沉淀，上清液經精細過濾排至消毒池，通過消毒處理后達標外排；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。或經超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進入污泥池，濃縮后的泥餅送交有資質的固廢氣處理設備中心處理。

廢氣處理設備與工程項目
承接環(huán)保工程
 

活性炭是目前廢氣處理設備使用非常多的方法

比表面積大，有效吸附量高。
      由于同樣重量的活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，廢氣處理設備根據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之間，多級吸附工藝可以達到99.99%,遠遠高于普通活性碳顆粒吸附法的非常高的吸附率88%，而且體積及總重量也都很小。
 
形狀可變，使用方便。
      有柱狀，球形顆粒，所以更換起來非常方便，不會對人體造成任何危害。
 
可根據(jù)需要生產出具有特殊性能的專用活性炭;強度好，不會造成二次污染。
 
      活性炭主要應用化工、冶金、印染及橡膠等工業(yè)：活性炭在化學工業(yè)中主要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。目前市場需求量約10000噸以上，基本上以煤質柱狀活性炭為主，木質活性炭占比約10-15%左右，主要由價格差距造不平衡，據(jù)廢氣處理設備公司了解，隨著國家能能源的重視，煤資源的整合，資源稅的開征，煤質炭的成本在不斷上升而木質柱狀活性炭則采用林產化工“三剩物”為原料有國家政策支持優(yōu)勢，另一方面使用企業(yè)對活性炭自身要求的提高也決定了，木質柱狀活性炭必將逐步替代煤質活性炭。3、噪音工程：發(fā)電機噪聲處理，風機、空壓機房、冷卻塔噪聲處理，靜音房工程等。

uv光氧催化廢氣處理設備的管理原則二

  1、修理、改造與更新相結合是提高企業(yè)技術裝備素質的有效措施。修理是必要的，但一味追求修理是不可取的，它阻礙技術進步，企業(yè)必須建立改造、自我發(fā)展的uv光氧催化廢氣處理設備更新改造的運行機制，依靠技術進步，采用高新技術，多方籌集金錢改造更新舊uv光氧催化廢氣處理設備。以技術經濟分析為手段和依據(jù)，進行噴涂 廢氣處理設備大修、更新改造的決策。(2)吸附-收回法：用纖維活性炭吸附有機廢氣處理設備，在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生。

   2、專業(yè)管理與群眾管理相結合要求必須建立從企業(yè)領導到一線工人全部參加 的組織體系，實行全員管理。全員管理有利于uv光氧催化廢氣處理設備管理的各項工作的廣泛開展，專業(yè)管理有利于深層次的研究，兩者結合有利于實現(xiàn)uv光氧催化廢氣處理設備綜合管理。6、活性碳過濾器、漆霧過濾器、CM-1000型液化焚燒反應器。

   3、技術管理與經濟管理相結合是不可分割的統(tǒng)一體。只有技術管理，不講求 經濟管理，易產生低效益或無效益管理，使uv光氧催化廢氣處理設備管理缺乏生命力。技術管理包括對uv光氧催化廢氣處理設備的設計、制造、規(guī)劃選型、維護修理、監(jiān)測試驗、更新改造等技術活動，以確保uv光氧催化廢氣處理設備技術狀態(tài)完好和裝備水平不斷提高。2、水吸收法原理：廢氣處理設備利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。