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廢氣處理設(shè)備廠家常用解決方案 山東朗泰廢氣處理設(shè)備

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 07:33  
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視頻作者:山東朗泰機(jī)械科技有限公司








廢氣處理設(shè)備的技術(shù)性能

  1、除惡臭
 
  能去除揮發(fā)性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、氨氣、硫醇類等主要污染物,廢氣處理公司凈化設(shè)備技術(shù)性能以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)99.9%以上。
 
  2、無(wú)需添加任何物質(zhì)
 
  廢氣凈化設(shè)備在工作時(shí),只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
 
  3、適應(yīng)性強(qiáng)
 
  可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,廢氣處理公司可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
 
  4、運(yùn)行成本低
 
  本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作,無(wú)噪音,廢氣處理公司無(wú)需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,能耗每處理1000立方米/小時(shí),僅耗電約0.1度電能,設(shè)備風(fēng)阻極低<30PA,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。噴漆廢氣處理因此,進(jìn)入有機(jī)廢氣凈化裝置之前,必須完全純化的化合物。



電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理
  
       表面處理即是通過(guò)物理或化學(xué)的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過(guò)表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能。而電鍍廢氣處理設(shè)備是其中一項(xiàng)比較好的的凈化空氣設(shè)備。它提高了空氣質(zhì)量、生態(tài)環(huán)境和防治污染。下面就來(lái)介紹下電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理。密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理,與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng),不注意工業(yè)廢氣處理設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施。

電鍍廢氣治理設(shè)備性能

 
1. 除臭
 
能有效去除揮發(fā)性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、氨、硫醇等主要污染物,以及各種異味,除臭效率可達(dá)99.9%。
 
2. 不需要添加任何物質(zhì)
 
廢氣凈化設(shè)備工作時(shí),只需設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)道和排風(fēng)量,使惡臭氣體通過(guò)設(shè)備進(jìn)行除臭分解,不需要添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
 
3.適應(yīng)性強(qiáng)
 
適用于高濃度、大風(fēng)量、各種惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可連續(xù)工作24小時(shí),運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
 
4. 低運(yùn)營(yíng)成本
 
該設(shè)備無(wú)機(jī)械動(dòng)作,無(wú)噪聲,不需要專門的管理和日常維護(hù),只需定期檢查,能耗每千立方米/小時(shí),僅0.1度左右的耗電量,該設(shè)備抗風(fēng)性非常低,< 30PA,可節(jié)省大量的排風(fēng)能耗。因此,在有機(jī)廢氣凈化應(yīng)該想到這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格的凈化,從而不影響二次凈化效果。




工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理
   

目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無(wú)毒無(wú)機(jī)小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過(guò)物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來(lái)富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。
 
傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,廢氣處理公司在近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展。
 
吸附工藝簡(jiǎn)介
 
吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過(guò)冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。
 
活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。障礙物的橫斷面尺寸越大,氣流繞過(guò)障礙物時(shí)流動(dòng)線路嚴(yán)重偏離直線方向就開(kāi)始的越早,相應(yīng)地,懸浮在氣流中的粉塵粒子開(kāi)始偏離直線方向也就越早。
 





工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

冷凝工藝的影響因素

冷凝分離法回收輕烴要對(duì)原料氣體冷卻降溫。根據(jù)原理可分為節(jié)流膨脹制冷,膨脹機(jī)膨脹制冷。根據(jù)工藝可分為制冷劑制冷(如丙烷制冷),節(jié)流膨脹制冷,膨脹機(jī)膨脹制冷,混合制冷(在膨脹機(jī)膨脹制冷或工藝流體自身節(jié)流膨脹制冷的基礎(chǔ)上外加冷劑制冷)。

分離方法包括精餾系統(tǒng)精餾分離,分離器相平衡分離。這個(gè)過(guò)程一般包括脫水、增壓(低壓力氣體)、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個(gè)部分的選擇都會(huì)影響終的冷凝效果。




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