造成廢氣處理設備堵塞的原因

    1、氣溫低時在液相加熱。
　　
    2、脫硫系統(tǒng)的指標控制。 　
　
    3、廢氣處理設備內件的選擇不正確。
　　
    4、沒有選擇合適的脫硫劑。 　　
 
    5、脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單 質，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設備，在塔上段才完成氧化反應，生成單質硫，隨即附著于填料 表面，這是造成化工廢氣處理設備上段堵塔的一個原因。(7)其它配件如塑料管件閥門、固定支架、修理爬梯和進風管道等，用戶可在訂購廢氣處理設備時定制。 　　
 
    6、前工段的除塵效果：眾所周知，進入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復雜，含有不少雜質和臟物，一旦進入廢氣處理設備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。 　　
 
    7、硫回收的質量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內，為堵塔埋下隱患。造成廢氣處理設備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的一個因素。

廢氣處理設備的保養(yǎng)方式

    維修保養(yǎng)方法：檢查、調整必要的零部件，調整各運動部件的間隙，更換易損件。緊固件和操縱裝置，廢氣處理設備做到齊全可靠。清掃、檢查、調整電器部分，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。
 
    清洗油杯、油管、油標、檢查油質，按規(guī)定加油，做到油路暢通，油標醒目。所以，障礙物的橫斷面尺寸越小，順障礙物方向運動的粒子達到其表面的概率就越大，而不與繞行的氣流一道繞過障礙物。徹底清洗、擦拭廢氣處理設備內外表面和死角部位，清除表面活動毛刺，做到漆見本色，鐵見光、無油污。必要時對設備局部拆卸檢查、調整和修復。
 
    保養(yǎng)應達到外觀清潔，廢氣處理設備呈現(xiàn)本色，油路暢通，油鏡明亮，潤滑良好，設備磨損減少缺陷排除事故隱患消除，設備操作靈活，運轉正常，保持完好狀態(tài)。

廢氣處理設備在廢氣處理時需注意哪些

1、廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確；
 
2、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動，應保證它們的轉向正確；濾芯要定期保養(yǎng)，并清理集塵桶中的粉塵和銹污，并根據(jù)作業(yè)量及時將沉砂斗中的砂粒返輸?shù)絻ι肮蕖?br />  
3、廢氣處理設備運行交付后，使用單位應派專人保管使用，定期檢查；
 
4、廢氣處理設備安裝在室外，水泵風機電機應制作防雨罩，以免電機受潮；
 
5、廢氣處理凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的。

工業(yè)廢氣處理設備的處理工藝及其原理

活性炭吸附工藝影響因素

活性炭凈化空氣的物理吸附，所示四種情況：

1.分子直徑大于孔的直徑，由于空間位阻，分子不能入孔，因此不吸附；

2.分子直徑等于孔的直徑，吸附劑的捕力很強，非常適合低濃度吸附；

3.分子直徑小于孔的直徑，孔內發(fā)生毛細管冷凝，吸附容量大；

4.分子直徑遠小于孔的直徑，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小。