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加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪加氣塊拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)
加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為48~68℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去??颍懈顧C(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和涂油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時(shí)使用。
加氣塊墻體建筑要點(diǎn)
砌筑時(shí)需要注意分次砌筑:
(1)在每一次的砌筑時(shí),其高度不高于1.5m;
(2)待砂漿冷凝后才可進(jìn)行第二次砌筑;
(3)每日筑墻的高度蕞好不超過(guò)2.4m。
墻體的間隙需要注意的是,在砌塊與鋼筋混凝土之間必須預(yù)留10—15mm的縫隙,在筑墻完成后,再通過(guò)Pu發(fā)泡劑填充布平。
砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,因特殊原因不能同時(shí)砌筑及其他需要留置的臨時(shí)間斷處,施工縫為斜搓較好,若斜搓出現(xiàn)困難,就要沿著其高度布置拉結(jié)筋,一般為500mm內(nèi)置26拉結(jié)筋,此鋼筋需要入墻。
輕質(zhì)磚的性能:
1、 重量輕:輕質(zhì)磚其絕干容量?jī)H為500-700Kg/m*3,是普通混凝土的1/4,粘土的1/3,空心塊的1/2,由于其容重比水小,俗稱浮在水面上的加氣混凝土,在建筑中使用該產(chǎn)品,可以減輕建筑物的自重,大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。
2、 保溫、隔熱:由于加氣混凝土在制造過(guò)程中,內(nèi)部形成了微小的氣孔,這些氣孔在材料中形成空氣層,大大提高了保溫隔熱效果,使加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK。保溫效果是粘土磚的5倍,普通混凝土的10倍。
3、 環(huán)保:制造、運(yùn)輸、使用過(guò)程無(wú)污染,保護(hù)耕地,節(jié)能降耗,屬綠色環(huán)保建材。
4、 抗震:同樣的建筑結(jié)構(gòu)使用輕質(zhì)磚比粘土磚提高個(gè)抗震級(jí)別。
拿常用輕質(zhì)墻的酒店來(lái)說(shuō),每一個(gè)房間的衛(wèi)生間都設(shè)有洗漱、洗浴設(shè)備,而且大多數(shù)是沒(méi)有窗戶的。這種濕氣長(zhǎng)期存在,長(zhǎng)此以往滲漏是必然。
尤其衛(wèi)生間部位隔墻更是“事故多發(fā)地帶”,空鼓、裂縫,而且還伴有有瓷磚脫落,沿墻與框架柱及與地面交接的裂隙滲水,以及墻面洇水現(xiàn)象。更嚴(yán)重情況下,還會(huì)出現(xiàn)與衛(wèi)生間相鄰房間的上下層墻體洇水。
輕質(zhì)隔墻板怎么安裝不會(huì)裂縫?
1. 輕質(zhì)隔墻板在拼接時(shí)必定要注意,在我們運(yùn)送或施工過(guò)程中,隔板的邊際被損壞,肯定是不平不直的,所以施工后的墻體縫隙可能會(huì)更大,所以我們需要對(duì)隔墻板進(jìn)行密封的。
2. 條板的長(zhǎng)度出產(chǎn)差錯(cuò)和梁柱底高模板差錯(cuò)一般在3-8cm范圍內(nèi)。接縫處可填充水泥砂漿、板頭、磚等硬資料,但不允許每1cm與梁之間的沉降縫隙進(jìn)行緊固和堅(jiān)持。梁下的內(nèi)部砂漿用園抹灰板壓實(shí)成外八字形。