改善雙凸形異型管質(zhì)量的方法

1.增加坯料長度

對頭尾材料實(shí)行加長設(shè)計，在雙凸形異型管的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照材切收，頭尾質(zhì)量缺陷基本可以解決。

2.改善生產(chǎn)工藝

在軋制控制水平提高基礎(chǔ)上，不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時間縮短，高溫段氧化時間減少，管材表面質(zhì)量得到改善。

3.調(diào)整卷取爐溫度

在滿足卷取條件情況下，適當(dāng)降低卷取爐溫度，結(jié)合卷軋產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格厚度及斷面寬度，對卷取爐溫度進(jìn)行細(xì)化調(diào)整，降低卷筒結(jié)瘤帶出缺陷產(chǎn)生的頻率。

4.優(yōu)化終軋溫度

在保證雙凸形異型管性能的前提下，適當(dāng)提高終軋溫度，改善表面氧化鐵皮的塑性。

雙凸形異型管企業(yè)文化

公司自創(chuàng)辦以來，在經(jīng)營過程中循序漸進(jìn)、發(fā)展壯大，樹立“誠信為本，信譽(yù)興業(yè)”的經(jīng)營理念，遵循誠信經(jīng)營、規(guī)范管理的原則，不斷為客戶提供服務(wù)，贏得了廣大客戶的一致好評。同時公司與鋼鐵生產(chǎn)廠家建立了產(chǎn)、供、銷的良好關(guān)系，在共建雙贏的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢互補(bǔ)，互惠互利。隨著不斷發(fā)展，公司業(yè)務(wù)范圍擴(kuò)大到煙臺、青州、威海、青島、江蘇、浙江、河北、河南等地，在激烈的競爭中贏得了一定的市場份額。

展望未來，我們將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向，以質(zhì)量促發(fā)展，以效益求生存，加大業(yè)務(wù)拓展力度，以誠摯的服務(wù)滿足廣大客戶。

雙凸形異型管連續(xù)法磁粉探傷的操作順序

①預(yù)處理，清除工件表面油脂、污垢、氧化皮等，使工件表面干凈;

②將雙凸形異型管置放于適當(dāng)?shù)奈恢貌采洗艖乙?

③確定磁化電流并在通電磁化的同時施加磁懸液;

④先停止施加磁懸液后停止通電磁化;

⑤觀察并記錄探傷結(jié)果;

⑥對需要退磁的工件進(jìn)行退磁;

⑦后處理，將經(jīng)過探傷的工件分類堆放。

剩磁法磁粉探傷的操作程序是：①預(yù)處理;②通電磁化;③施加磁懸液;④觀察并記錄探傷結(jié)果;⑤退磁;⑥后處理。