10冷拔管的斷后伸長(zhǎng)率和斷后收縮率介紹

斷后伸長(zhǎng)率（σ）

在拉伸試驗(yàn)中，10冷拔管拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位

為%。計(jì)算公式為：

式中：L1--10冷拔管拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--10冷拔管原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗(yàn)中，10冷拔管拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以

ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

式中：S0--10冷拔管原始橫截面積，mm2； S1--10冷拔管拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

10冷拔管和普通無(wú)縫管的區(qū)別

1、一般普通無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、10冷拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

10冷拔管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對(duì)精密無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。

10冷拔管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。

10冷拔管鍍鋅的工藝原理

在裝有鍍件、玻璃球、鋅、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量，在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下，將鍍涂的鋅“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。

我公司遵循誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、貨真價(jià)實(shí)、服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場(chǎng)，建立了銷售網(wǎng)絡(luò)，具有一定的度。