裝配注意事項

 因為雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪的左右齒面模數(shù)不同，所以必須正確組裝才能保證蝸桿與蝸輪正確嚙合。為了不使組

裝方向、組裝位置等出現(xiàn)錯誤，請首先確認下面各事項，正確組裝蝸桿蝸輪。

1． 組裝方向的確認

雙導(dǎo)程蝸桿和蝸輪產(chǎn)品上刻有箭頭標記，指示組裝方向。組裝時，首先確認蝸輪的正反面，組裝方向為蝸輪

與蝸桿的箭頭方向一致。組裝方向的錯誤，會造成中心距離a比標準距離大，致使無法組裝或無法正確嚙合

。（圖3）

     德州金宇生產(chǎn)的WST無間隙雙蝸桿蝸輪副，蝸桿的工作面與蝸輪的工作面接觸，而蝸桿的非工作面不與蝸輪接觸且保持間隙；蝸桿的背錐角遠大于它的工作壓力角，以加強螺旋力，傳動扭矩。

    通過轉(zhuǎn)動實軸蝸桿和空心軸相對位置，可以很大范圍地調(diào)整WST正蝸輪蝸桿的背隙。

    通過加強積極的補償調(diào)整能力和加大的蝸桿背錐角，從而增強蝸輪蝸桿齒的強度和剛性，WST蝸輪蝸桿具有更大的接觸系數(shù)和傳遞扭矩能力。

1、軸裝入圓錐軸承 提高更高的剛性，同一邊安裝2個軸承，確保溫度上升時具有預(yù)壓存在。使軸承壽命長。另一面安裝無軸滾珠軸承。

2、費維護 含有合成潤滑油

3、使用大的滾錐軸承 徑向負載大。

4、鋁合金壓鑄型外殼  鋁合金制造并經(jīng)過熱處理。剛性強，重量輕。

5、接觸面優(yōu)化 獨特的齒輪切割制程結(jié)合先進的組裝技術(shù)，達到近乎90%的外形接觸，大幅減少接觸壓力，高壽命，高質(zhì)量銅合金，采用10-1錫青銅，具有高強度耐磨性。加上90%的外形接觸，使齒輪自始至終確保較低的齒隙。共2000余種不同規(guī)格、傳動比、聯(lián)接和安裝方式可供選用，滿足用戶各種需求。雙導(dǎo)程齒輪能達到3000RPM的轉(zhuǎn)速。

5分鐘內(nèi)裝好一個伺服馬達  聯(lián)軸器下方的高剛性，使軸對齊的問題都迎刃而解。

精密伺服雙導(dǎo)程蝸桿減速機---小背隙。山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的軸裝入圓錐軸承：同一邊安裝2個軸承，確保溫度上升時均有預(yù)壓存在。使軸承的壽命擴大化。另一面安裝無軸滾珠軸承。第二點是免維護，含有合成潤滑油。根據(jù)測繪的數(shù)值，經(jīng)過計算，通過與標準模數(shù)、徑節(jié)、周節(jié)進行比較，確定蝸輪、蝸桿類型及基本參數(shù)。第三點是使用大的滾錐軸承，徑向負載大等。第四點是鋁合金壓鑄型外殼，鋁合金制造并經(jīng)過熱處理；剛性強，重量輕。第四點是優(yōu)化接觸面，獨特的齒輪切割制成結(jié)合先進的組裝技術(shù)，達到近乎90%的外形接觸，大幅減少接觸壓力，高壽命。