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變頻螺桿式空氣壓縮機(jī)常用指南 康勁機(jī)械廠家直銷

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發(fā)布時間:2020-12-31 04:35  







浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機(jī)】,【履帶式潛孔鉆機(jī)】,【一體式露天潛孔鉆機(jī)】,【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

康勁機(jī)械與您探討解決空壓機(jī)泄漏和用氣方式:

據(jù)機(jī)構(gòu)檢測,空壓機(jī)所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣,剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能,由此可見,壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數(shù)的工廠,到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,如果我們把泄漏問題解決了,就節(jié)省了大量的能源,因此,當(dāng)聽到漏氣時,要及時采取相應(yīng)的措施。內(nèi)部裝有高質(zhì)量軸承和精密齒輪,來保證轉(zhuǎn)子的同軸度,使轉(zhuǎn)子配合,從而保持長久高效可靠地運行。

還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區(qū),比如在線路板生產(chǎn)廠家,大多數(shù)電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力,有些廠家偏好采用氣振來達(dá)到此目的,殊不知,這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。

因此,空壓機(jī)的節(jié)能,在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當(dāng)?shù)挠脷夥绞健?

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【空壓機(jī)產(chǎn)品】需要抗磨修復(fù)劑加速優(yōu)化磨合。

無論新出廠的還是修理后的活塞空壓機(jī)都有一個磨合過程,這個過程會決定壓縮機(jī)出廠后的很長一段時間壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)質(zhì)量。兩級以上的空壓機(jī)在試車階段很難把管道和級間冷卻器的硬異物顆粒吹掃干凈。硬顆粒多被吹到管道和容器的小渦流區(qū),有氣流時,大小不同的硬顆粒物有些藏著不動,有些隨著氣流咋局部空間旋轉(zhuǎn),氣流很難吹走那些顆粒。

幾百上千萬的工藝壓縮機(jī),即使在試運行中格外小心,也難免在投運后遭到硬顆粒物拉傷氣缸和活塞桿的不良現(xiàn)象。無論壓縮機(jī)廠家還是用戶隨這種現(xiàn)象幾乎沒有辦法,經(jīng)過了吹掃和試車的投產(chǎn)期前的壓縮機(jī)氣閥、氣缸、活塞桿幾乎傷痕累累。前一個產(chǎn)品是后一個產(chǎn)品的基礎(chǔ),這些產(chǎn)品組合起來又能夠提供一套整體解決方案,在技術(shù)上逐步推進(jìn),通過強大研發(fā)能力,迅速開發(fā)智能控制系統(tǒng),組成系列產(chǎn)品,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

大量空壓機(jī)兩年后才會逐漸穩(wěn)定,始運轉(zhuǎn)造成的弊病會產(chǎn)生高耗電,高磨損,有時伴隨壓縮機(jī)終身。壓縮機(jī)使用抗磨修復(fù)劑有異曲同工的作用。壓縮機(jī)摩擦部位有抗磨修復(fù)劑存在,壓縮機(jī)氣缸,活塞桿幾乎很難被拉傷。即使有輕微的拉傷也能得到較快修復(fù)。使用抗磨修復(fù)劑幾個月后氣缸鏡面粗糙度會比新氣缸鏡面提高2-3級,并且不易銹蝕??諌簷C(jī)這正常使用好的抗磨損修復(fù)劑會使保持效率。大量空壓機(jī)兩年后才會逐漸穩(wěn)定,始運轉(zhuǎn)造成的弊病會產(chǎn)生高耗電,高磨損,有時伴隨壓縮機(jī)終身。摩擦面偶件的粗糙度應(yīng)能使得摩擦偶件之間經(jīng)過特殊磨合容易形成有一種氣力懸浮密封的氣墊,摩擦偶件即塑料盒金屬零件之間形成非常平滑均勻的氣墊,此微小間隙能使塑料與金屬隔開形成不磨損型密封。隨著新奇磨合的持續(xù),漏氣越來越輕,到密封效果優(yōu)良

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康勁機(jī)械與您探討螺桿空壓機(jī)零件磨削過程:


螺桿式空壓機(jī)機(jī)床系統(tǒng)備在磨削過程的進(jìn)行,砂輪直徑不斷減小,當(dāng)其減小量達(dá)到一定步距$D時,意味著砂輪直徑減小對轉(zhuǎn)子齒形構(gòu)成的磨削誤差已不容忽視,此時,KWS控制裝置會自動檢測砂輪實際直徑,并將數(shù)據(jù)傳送給構(gòu)形計算機(jī),由其重新計算砂輪型線和金剛輪數(shù)據(jù),反饋給KWS控制裝置,以控制CNC修整器,確保正確的砂輪型線,因而保證轉(zhuǎn)子齒面加工精度。轉(zhuǎn)子的檢測通過PNC進(jìn)行,它可以快捷地檢測出轉(zhuǎn)子的導(dǎo)程誤差、齒分度誤差、螺旋線平行度誤差及轉(zhuǎn)子的齒形誤差等項目,精度等級為011Lm,并能自動打印出檢測結(jié)果,以非常直觀的形式顯示轉(zhuǎn)子的加工精度情況。這類基礎(chǔ)油有著不錯的穩(wěn)定性和一致性,不過成本比前兩類基礎(chǔ)油稍貴一點。

加工中陰、陽轉(zhuǎn)子齒形數(shù)據(jù),可以是關(guān)于端面齒形的,也可以是關(guān)于軸向截面齒形的,但系統(tǒng)內(nèi)部計算是以軸向截面齒形之?dāng)?shù)據(jù)為基礎(chǔ)的。因此,齒形數(shù)據(jù)輸入時,應(yīng)區(qū)分是端面齒形數(shù)據(jù)還是軸向截面齒形數(shù)據(jù),以提示程序是否需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換。在確定齒形中各段曲線坐標(biāo)點的點數(shù)時,空壓機(jī)應(yīng)遵循曲率大的曲線段坐標(biāo)點數(shù)應(yīng)取得多而密些的原則,以保證齒形的加工精度。砂輪安裝角的選定是很重要的,所選砂輪安裝角應(yīng)保證砂輪型線能光滑連接,且砂輪型線的壓力角不能太小,以免造成磨削困難。對于不對稱型線轉(zhuǎn)子,齒形有前、后沿之分,磨削加工時應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的齒面旋向和所選的轉(zhuǎn)子裝夾方向,決定砂輪的型線方向。若砂輪型線方向與轉(zhuǎn)子齒形所要求的方向相反,應(yīng)利用ROTOR軟件中的鏡象功能,對齒形數(shù)據(jù)加以鏡象處理,以獲得正確的砂輪型線。綜合智能聯(lián)控系統(tǒng)經(jīng)過不斷的發(fā)展,綜合智能聯(lián)控系統(tǒng)主要集中了高效率壓縮機(jī)、高效率干燥機(jī)、準(zhǔn)確測量系統(tǒng)、軟件分析存儲系統(tǒng)、電子住處系統(tǒng)和冷凝液環(huán)保排放系統(tǒng)的高科技產(chǎn)品,體現(xiàn)了節(jié)能、低噪、易維護(hù)的優(yōu)勢。由于金剛輪無法在砂輪上修出凹尖點,因此,對于型線中存在尖點的轉(zhuǎn)子,是難以實現(xiàn)磨削加工的。

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康勁機(jī)械為您分析空壓站節(jié)能空間分析。

通過空壓站節(jié)能控制系統(tǒng)對既有空壓站實施節(jié)能改造,可以有效改變傳統(tǒng)空壓站能源浪費巨大的被動局面。該系統(tǒng)主要從以下方面實現(xiàn)電能節(jié)約。

1、降低空載能耗。優(yōu)化空壓站流量調(diào)節(jié)范圍,改變傳統(tǒng)空壓站空壓機(jī)運行控制的單臺N立方或N立方倍數(shù)開停模式,實現(xiàn)空壓站1-N立方自動調(diào)節(jié)。系統(tǒng)可以根據(jù)實際用氣量自動調(diào)整優(yōu)化設(shè)備運行。當(dāng)用氣量頻繁變化時,系統(tǒng)可以快速反應(yīng),及時地增減空壓機(jī)開停數(shù)量,達(dá)成空壓站產(chǎn)氣量微調(diào),做到按需產(chǎn)氣,使整個空壓機(jī)房運行更加科學(xué)合理,從而有效降低電耗。同時,可以降低空壓站空壓機(jī)維護(hù)維修費用,延長空壓機(jī)使用時間。在這個過程中,空壓機(jī)油與空氣相接觸慢慢開始氧化變質(zhì),流動性逐漸越來越差,后果就是對空壓機(jī)機(jī)頭保護(hù)作用下降。

2、降低爬升能耗。系統(tǒng)運行壓力,可以維持在正負(fù)0.2公斤之間,基本做到恒壓供氣,減少壓力爬升,有效節(jié)約能耗。同時,供氣壓力穩(wěn)定,有利于提高終端用氣設(shè)備可靠性,延長其使用壽命,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

3、實現(xiàn)多機(jī)智能控制。增加可靠性,減少人工成本。系統(tǒng)能夠有效克服人工操作不能隨用氣量變化而及時、調(diào)節(jié)空壓機(jī)運行的弊端。大大提升空壓站的智能化水平,減少對人工的依賴,使空壓機(jī)運行更加科學(xué)合理。



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