防靜電片材又稱抗靜電片材，是在普通的吸塑原材料片材中加入一定的導(dǎo)電介質(zhì)后，從而使片材具有一定的導(dǎo)電性，不產(chǎn)生靜電。在過去使用的包裝技術(shù)，與傳統(tǒng)泡罩設(shè)備相比，可顯著提高成型精度，成型速度是傳統(tǒng)設(shè)備的6倍以上，用于食品包裝等設(shè)備的藥品包裝，也可導(dǎo)致改進。按導(dǎo)電介質(zhì)加入的多與少，以及實際測量出的產(chǎn)品表面電阻值，我們一般將表面電阻值在10的9次方到10的11次方歐姆的片材產(chǎn)品稱為防靜電片材，又稱為抗靜電片材。

半導(dǎo)電材料是指材料表面的電阻值在10的6次方到10的9次方。導(dǎo)電材料是指材料表面的電阻值在10的3次方到10的5次方

五、和模裝置的作用在于：

1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合；

2、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。

目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計：螺桿式預(yù)塑化器或雙級裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿（第i一級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及精i確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。防靜電吸塑托盤按照用途可以分為防靜電托盤、導(dǎo)電托盤和零部件防靜電托盤。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導(dǎo)致材料降解）、較高的設(shè)備費用和維修費用。i常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。

辨別吸塑托盤的方法:通過對吸塑托盤外表的情況和其質(zhì)量簡單判別，好的吸塑托盤其材質(zhì)表面是光滑的，不易變形，而劣質(zhì)的吸塑托盤表面做工粗糙，稍微用力一些，就可以使得吸塑托盤變形，這樣的吸塑托盤我們就要謹慎選擇了。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi)塑料托盤行業(yè)的大市場環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了變化，市場競爭也變得越來越激烈。近年來，塑料托盤行業(yè)“同質(zhì)化”問題愈演愈烈，產(chǎn)品設(shè)計抄i襲風潮也是盛行，這些都嚴重阻礙了塑料托盤行業(yè)的正常發(fā)展。因此，塑料托盤廠家在做產(chǎn)品創(chuàng)新時，不要動不動就要顛覆，創(chuàng)新是在原有基礎(chǔ)上的優(yōu)化，并不是完全的顛覆。面對這一系列的不良行業(yè)現(xiàn)象，越來越多的廠家都開始思考“”的問題，也成為了塑料托盤等包裝行業(yè)爭相討論的熱詞。

吸塑托盤的材質(zhì)。包裝之用）PET吸塑的擴展編輯可以在PET片材表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。吸塑托盤的材質(zhì)是影響吸塑托盤的決定性因素，我們在市面上會看到很多便宜的吸塑托盤，但是我們不難分辨，這種吸塑托盤不僅質(zhì)質(zhì)地比較軟，而且表面看起來材質(zhì)比較混濁，而且還會散發(fā)著一些刺鼻的味道，這樣的吸塑托盤對于食品和藥品行業(yè)就非常不適合了。

運輸成本，我們選擇吸塑托盤大部分是選擇比較近的企業(yè)進行合作，如果稍微偏遠一些的地區(qū)雖然吸塑托盤的性價比整體比較好，但是由于位置的原因，中間會有運輸成本，這也無形中增加了我們的成本。