懷化DFW200-250機械密封咨詢客服「天固密封」

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發(fā)布時間：2021-05-03 05:26

影響密封的主要因素:裝配調(diào)整不當：對于靜密封來說，在裝配式預緊力不夠或預緊力不均勻，致使機器設備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對于動密封與機械密封，由于裝配時調(diào)整不當致使設備運行時發(fā)生泄漏。隨著對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能減排要求的不斷提高管型機械密封及輔助系統(tǒng)的使用性能己不能滿足要求，暴露出的主要間題有:①采用現(xiàn)有的機械密封及其輔助系統(tǒng)，在高溫油泵的運行過程中，變工況操作時有發(fā)生。泵抽空、誤操作、人為流量調(diào)節(jié)等都使機械密封處于變工況條件下。.當被密封介質(zhì)的壓力產(chǎn)生劇烈波動時，可引起摩擦副的相互沖擊，造成端面損傷，從而影響密封效果;

沖洗液直接進人工藝介質(zhì)中，使其消耗量較大，生產(chǎn)成本較高。如某廠常減壓裝置中的兩臺減底泵，一臺泵每天有超過20噸蠟油注人了重油渣油系統(tǒng)，按重油與蠟油差價1儀幻j少噸計算，每天經(jīng)濟損失估計20*1000=2萬元。則一年損失為2萬元*360=720萬元。采用自沖洗方案21把高溫介質(zhì)降溫后再注人泵內(nèi)，必然消耗大量的熱量，使泵的效率降低。機械密封的故障表現(xiàn)及原因:1、機械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設備在運行當中，密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、等情況。 2、機械密封振動、發(fā)熱故障原因：設備旋轉(zhuǎn)過程中，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。

第三方面，是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面，還包括轉(zhuǎn)子振動引起的泄漏，傳動、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動引起泄漏，機械密封輔助機構引起的泄漏，由于介質(zhì)的問題引起的經(jīng)常性泄漏等。配對摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效發(fā)現(xiàn)密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細不一的徑向裂紋。這是熱裂導致的密封失效。熱裂產(chǎn)生的主要原因是過高的局部熱應力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)差別，采用堆焊結(jié)構還是整體結(jié)構，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。

零件安裝部位應該有必要的倒角12.自動上料機構供料的零件，應避免纏繞搭接13.簡化裝配運動方式14.對一個機械應合理劃分部件15.盡量減少現(xiàn)場裝配工作量16.盡量采用標準件17.零件在損壞后應易于拆下回收材料十二、螺紋聯(lián)接結(jié)構設計1.對頂螺母高度不同時，不要裝反2.防松的方法要確實可靠其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室內(nèi)液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的，因此從結(jié)構來看，機封主要是將其極易泄漏的軸向密封，

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