PE燃?xì)夤?/p>

1/準(zhǔn)確定位

在PE燃?xì)夤艿慕ㄔ爝^(guò)程中埋藏了電子標(biāo)記。不同行業(yè)使用不同的頻率。干燥原料：當(dāng)使用具有不同批號(hào)的PE燃?xì)夤芎谏牧匣蛟牧蠒r(shí)，必須先將它們干燥，然后才能使用它們，以避免由于擠出量的波動(dòng)和負(fù)載的波動(dòng)引起的管壁厚度的波動(dòng)。發(fā)出特定頻率的信號(hào)。只有PE燃?xì)夤芮度胧綐?biāo)記可以反映和地下其他金屬管道無(wú)法反映。干擾和限制很少。操作員通過(guò)接收的信號(hào)（聲音提示和面板顯示）在聲音和讀數(shù)時(shí)檢測(cè)電子標(biāo)記的位置，從而準(zhǔn)確地確定氣體管道的位置。

2/快速定位

該P(yáng)E燃?xì)夤苷军c(diǎn)僅需要使用來(lái)檢測(cè)嵌入式電子標(biāo)記的管網(wǎng)的位置。當(dāng)接近電子標(biāo)記時(shí)，將發(fā)出聲音并顯示數(shù)據(jù)，并且通過(guò)聲音和顯示的信號(hào)數(shù)據(jù)將逐漸增加以達(dá)到值。它是標(biāo)記的位置。從嵌入式電子標(biāo)記的5米范圍的檢測(cè)到電子標(biāo)記的，所花費(fèi)的時(shí)間不超過(guò)1分鐘。

PE燃?xì)夤艿?點(diǎn)可適用性條件

　　PE燃?xì)夤苣壳俺蔀樾^(qū)，工廠，長(zhǎng)距離的燃?xì)廨斔偷墓艿?，慢慢取代了傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管成為市場(chǎng)的主流，PE燃?xì)夤芏喾N的連接方式，可根據(jù)地形的難易程度進(jìn)行施工，60年的使用壽命，不易腐蝕等優(yōu)點(diǎn)奠定了PE燃?xì)夤茉谑袌?chǎng)上的獨(dú)占鰲頭的優(yōu)勢(shì)。施工中增加的加密控制點(diǎn)、輔助基線和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在使用前需要監(jiān)理方進(jìn)行檢查。下面小編和大家說(shuō)一下PE燃?xì)夤艿奈妩c(diǎn)可適用性條件。

　　1、具有很好的柔韌性，管材出產(chǎn)時(shí)可以盤(pán)成卷，從而能使管網(wǎng)中的接頭數(shù)量減少，可根據(jù)地形鋪設(shè)，輕易繞過(guò)障礙物，施工方便。

　　2、屬熱塑性材料，可多次加工成型，為管材的熱熔和電熔連接提供了便利。

　　3、抗沖擊性能好，具有較高的斷裂延伸率，經(jīng)驗(yàn)證明能夠抵抗等自然災(zāi)害的影響。

　　4、具有較好的氣密性，氣體滲透率低，密封性強(qiáng)，無(wú)泄漏。

　　5、合于燃?xì)夤艿拦こ讨新竦毓艿匿佋O(shè)，不適用于露天明管使用，經(jīng)過(guò)陽(yáng)光常年的紫外線腐蝕，影響管材的使用壽命。

pe燃?xì)夤艿木o急維修

有時(shí)pe燃?xì)夤車(chē)?yán)重受損，修復(fù)方法無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果。氣體交換管方法是保持其他管段的氣體供應(yīng)，并修復(fù)和修復(fù)受損管段末端的損壞管段，然后更換損壞的管段。適用于外徑≤160mm的pe燃?xì)夤艿木S修。為了用氣體交換管方法修理氣體管道，通常需要兩個(gè)夾緊夾來(lái)關(guān)閉氣體，當(dāng)閥門(mén)靠近閥門(mén)時(shí)可以省略一個(gè)夾緊夾具。燃?xì)夤芫哂邪惭b方便、連接可靠、耐腐蝕、不堵氣、柔軟性好、使用壽命長(zhǎng)，可以任意彎曲而不變形。在實(shí)際工程應(yīng)用中，壓扁操作主要用于修理或更換新pe燃?xì)夤?。操作時(shí)間通常不長(zhǎng)，并且聚乙烯是由聚乙烯材料制成的具有良好強(qiáng)度和柔韌性的熱塑性塑料。應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線表明聚乙烯管在短時(shí)間內(nèi)被夾緊。當(dāng)去除應(yīng)力時(shí)，聚乙烯管基本上可以恢復(fù)其原始形狀。因此，通過(guò)管夾在短時(shí)間內(nèi)夾緊管道的機(jī)械結(jié)構(gòu)。表現(xiàn)影響不大。以支管末端為例，氣體置換管修復(fù)方法的具體操作步驟如下：

1）將普通人疏散到安全區(qū)域。定義警戒區(qū)，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)開(kāi)火，嚴(yán)禁使用非防爆機(jī)電設(shè)備和儀器儀表，如錄像機(jī)和對(duì)講機(jī)。根據(jù)情況確定是否采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。積累氣體。

1）操作員穿絕緣鞋，絕緣服和挖掘工作坑。當(dāng)特殊部分的工作深度超過(guò)1.5米時(shí)，應(yīng)提供支撐，以便為夾緊和焊接操作提供空間保證。

2）在pe燃?xì)夤苤車(chē)褂媒饘俳z攔截管道一周，然后將其磨削。

3）將夾緊夾放置在距離管道損壞約1 m處，緩慢夾緊管夾，并在按下限位塊后鎖定管夾。

4）打開(kāi)pe燃?xì)夤苣┒?，打開(kāi)間隙，避免可能的壓力焊接。

5）切斷包含損壞部分的管段，并測(cè)量截止管段的長(zhǎng)度。

6）使用新的pe燃?xì)夤芎蛢蓚€(gè)電熔套管，通過(guò)焊接死端口完成焊接。

7）焊接冷卻后，慢慢打開(kāi)夾具，更換新pe燃?xì)夤懿糠值臍怏w。更換完成后，關(guān)閉排出口。此時(shí)，夾具可以完全打開(kāi)，新焊縫泄漏。