生物燃料結焦原因分析

      一、由于生物質燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結焦的重要因素。經(jīng)驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。生物質顆粒廠家_生物質燃料常見注意事項1、生物質燃料壓塊設備用途。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度，結焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產(chǎn)的正常進行。

      二、 生物質顆粒一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。

生物質顆粒燃料用途介紹

生物質顆粒通常的原料很寬泛，包括鋸末、稻殼、秸稈、玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、樹皮等固體廢棄物等干燥后的植物廢料。在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的原料進行冷態(tài)致密成型加工。生物質壓塊燃料的耐久性生物質壓塊燃料的耐久性主要影響生物質壓塊燃料包裝、運輸及儲存性能。原料的密度一般為 0.1—0.13kg/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3kg/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。

生物質顆粒用途廣泛，可用作大型養(yǎng)殖場牲畜的飼料、民用取暖和生活用能，干凈、無污染，便于貯存、運輸；工業(yè)鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃氣，解決環(huán)境污染；可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料。

什么原因會造成木屑顆粒表面粗糙

顆粒機壓制出的木屑顆粒表面是光滑,有光澤的.如果壓制出的木屑顆粒表面粗糙,沒有光澤,那么這是什么原因呢？

　　1.如果原料水分太高,過多的蒸汽會增加分子間的距離,受到熱傳導的影響,降低成型溫度,粗纖維不容易軟化,原材料的粘合力降低.

　　2.水分多會影響生產(chǎn)速度.而加熱的過程中產(chǎn)生的蒸汽不能從模具排出的水,這將極大地縮短顆粒機的壽命.

　　3.要解決這個問題的方法是烘干原料,原料的含水量應在14%-20%來控制.

　　制粒機模具壓縮比

　　壓縮比是木屑顆粒機模具的一個參數(shù),是指在?？卓讖降拈L度之比.比較厚的模板,原料的壓縮時間越長,木屑顆粒成型速率較高.用小于一定標準厚度的模具會降低燃料的質量,從而使燃料松散顆粒,表面不光澤.

　　顆粒機模具和原料不匹配

　　要根據(jù)自己的原料配置合適的模具.只有這樣,才能夠提高壓縮的顆粒的質量,提高設備使用效率.

　　環(huán)模模具壓輪和模具之間的間隙

　　1.一般壓輪和間隙控制為0.1?0.3毫米為i好,間隙過大,會造成壓力不足.間隙過小,這樣可能在擠出的顆粒密度以及光滑度都沒有問題,但它會增加摩擦輪模具的壓力,減少磨料壽命.

垂直環(huán)模顆粒機間隙的調節(jié)裝置被固定在壓輪上.通過調整螺釘,后找到合適的間隙