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山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品,目前已成功研發(fā)生產出100多種HRT系列產品,一致得到國內外客戶的好評。
礦用截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一,是落煤及碎煤的主要工具。常用材質從國內部分煤礦實際使用的進口、國產的截齒來看,刀體材質多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種,也有煤礦在采用國內新研制的Si-Mn-Mo系準貝氏體鋼。熱處理工藝煤炭行業(yè)截齒生產標準規(guī)定:截齒刀體硬度為40?45HRC,沖擊韌性不小于49J/cm2。在生產過程中,截齒刀體材料應通過熱處理達到或超過要求規(guī)定的力學性能指標。
截齒在使用中問題就是怎么樣才能夠延長截齒的壽命,因為截齒的工作環(huán)境非常復雜,截齒在工作的時候會碰到大量的煤矸石等雜質,在高沖擊高磨損的情況下非常容易失效,導致合金頭脫落、齒體折斷,提升截齒的使用壽命:1、在截齒頭部采用等離子噴焊耐磨層,釬焊硬質合金耐磨環(huán)并鑲嵌硬質耐磨焊條2、加大合金頭,這樣可以使截齒有更高的硬度以抵抗巖層的硬度。3、還要注意經常檢查截齒,如有損壞的應及時換新的。
山西海銳特采掘技術有限公司成立于2015年10月,總部設于山西省太原市,生產基地設于江蘇省鹽城市,是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產、銷售服務公司。
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根據截齒工作過程中的受力分析情況,對截齒的刀體材料分鉻鎳鉬結構鋼、鉻釩結構鋼、鉻錳硅結構鋼、硅錳鉬系結構鋼等,這些原料都可以成為煤截齒的刀體材料。煤截齒在生產的過程除了要選擇合適的刀體外還應對刀體的毛坯鍛造及各種熱處理工藝進行嚴格控制,一些較好的生產工藝能夠使截齒使用壽命更長,避免因刀體折斷或耐磨性差而造成截齒的早期失效。