山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價(jià)比高的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)。

截齒裝載機(jī)構(gòu)是掘進(jìn)機(jī)的主要工作部分，其作用是將切割部分留下的巖石收集起來(lái)。裝載能力的大小和裝載數(shù)據(jù)有關(guān)，它決定了掘進(jìn)機(jī)的生產(chǎn)力。因此不斷改進(jìn)掘進(jìn)機(jī)裝載部位，是提高掘進(jìn)機(jī)截齒性能的基礎(chǔ)。

很多綜合因素也可以影響掘進(jìn)機(jī)的性能，因?yàn)榻佚X在工作中是很關(guān)鍵的一部分,所以生產(chǎn)截齒的材料也是很重要的因素。隨著掘進(jìn)機(jī)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)截齒的要求都有提高。

怎樣才能提高截齒的耐磨性

1、配合齒座采用可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的截齒2、利用熱噴涂技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理3、利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理4、利用等離子束表面冶金對(duì)截齒進(jìn)行處理5、采用鑲鑄工藝制造截齒6、采用“三裔”制粉工藝生產(chǎn)硬質(zhì)合金頭7、合金頭采用硬質(zhì)合金表面燒結(jié)金剛石

7、擠壓焊頭：銅焊片溶化后，擠壓合金頭使已融化的焊液均勻環(huán)繞合金頭，使產(chǎn)品達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)要求。  

8、截齒淬火：已焊接好的的鍛件在進(jìn)入適當(dāng)濃度的淬火池的工程中，嚴(yán)格控制淬火液的溫度（低于45℃）。  

9、工件回火：按照設(shè)定的溫度對(duì)截齒回火，及時(shí)調(diào)換盛放工件的框子，室溫下冷卻回火后的截齒。  

10、工件拋丸：對(duì)已回火的工件進(jìn)行拋丸處理并檢查產(chǎn)品是否合格，將不合格產(chǎn)品挑揀出，在下次生產(chǎn)過(guò)程中返修。  

11、加裝卡簧：合格的截齒按照要求加裝卡簧，在此期間對(duì)涂油機(jī)進(jìn)行升溫并檢查防銹油是否足夠。  

12、工件涂油：在涂油機(jī)升到合適溫度的時(shí)候，把截齒均勻放置在履帶上進(jìn)行涂油，使防銹油均勻涂抹在截齒上。  

13、截齒包裝：對(duì)合格的截齒按一定數(shù)量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及

商標(biāo)，入庫(kù)后做好生產(chǎn)記錄。  以上操作必須認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),做好過(guò)程質(zhì)量控制工作,檢查自檢、互檢、總檢（首檢）制度，保持質(zhì)量記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。