山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發(fā)生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。

截齒在使用中問題就是怎么樣才能夠延長截齒的壽命，因為截齒的工作環(huán)境非常復雜，截齒在工作的時候會碰到大量的煤矸石等雜質，在高沖擊高磨損的情況下非常容易失效，導致合金頭脫落、齒體折斷，提升截齒的使用壽命：1、在截齒頭部采用等離子噴焊耐磨層，釬焊硬質合金耐磨環(huán)并鑲嵌硬質耐磨焊條2、加大合金頭，這樣可以使截齒有更高的硬度以抵抗巖層的硬度。3、還要注意經常檢查截齒，如有損壞的應及時換新的。

采煤機截齒的工作過程為：在截齒前刃面作用下，煤發(fā)生破碎，同時產生大塊的剝離。在刀尖開始接觸煤的瞬間，刀尖接觸范圍內產生彈性和塑性變形，隨著接觸應力增大，超過強度極限時，被壓碎成很細的粉末形成密實核，這種密實核由處于受壓狀態(tài)下的粉碎煤組成，并且隨著截割刀具的推進，密實核逐漸長大并集聚能量，截割阻力亦隨之增大。

山西海銳特采掘技術有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產、銷售服務公司。

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在實際生產過程中，像截齒這樣硬質合金材料的釬焊與其他材料的釬焊方法一樣，都需要對其進行焊前與焊后的處理。焊前預處理的目的是為實焊創(chuàng)造有利的條件，以獲得好的釬縫。焊后處理的目的是為了減少殘余應力等不良影響。

在實際生產過程中，截齒生產用的基體材料經鍛熱淬火后釬焊操作,不僅可以滿足其使用性能的要求,有效避免工作中齒身折斷或變形,而且由于采用先形變熱處理后釬焊的工序,可以防止產生嚴重的脫鋅現象及焊縫裂紋的出現,從而可以有效提高焊接接頭抗剪切強度,提高截齒的使用壽命。