山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

旋挖機(jī)截齒又稱旋挖鉆機(jī)截齒。是進(jìn)行道路交通，高層建筑施工的工具。旋挖機(jī)截齒是旋挖鉆機(jī)截齒，是旋挖機(jī)用截齒，是打樁機(jī)用旋挖頭截齒，旋挖機(jī)截齒有倆種齒座，一種是旋挖機(jī)截齒配套的方形齒座，一種是旋挖機(jī)截齒配套使用的圓形齒座。

旋挖機(jī)用圓形齒座是合金柱齒齒座，帶有合金頭，旋挖機(jī)截齒是旋挖齒，旋挖機(jī)截齒，旋挖鉆機(jī)截齒，旋挖鉆頭，旋挖截齒，打樁機(jī)用截齒，旋挖機(jī)截齒是旋挖機(jī)用截齒，旋挖機(jī)是一種綜合性的鉆機(jī)，它可以用短螺旋鉆頭進(jìn)行干挖作業(yè)，也可以用回轉(zhuǎn)鉆頭在泥漿護(hù)臂的情況下進(jìn)行濕挖作業(yè)。

截齒的耐磨堆焊層有良好的綜合抗磨損性能，可以保護(hù)截齒頭免遭磨損而過早的失效，而這個(gè)工藝就彌補(bǔ)了一部分。

在不少采煤作業(yè)中，由于采煤機(jī)截齒的質(zhì)量問題，硬質(zhì)合金刀頭脫落、刀頭碎裂、截齒頭過早磨損失效的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，致使每萬噸煤消耗的截齒數(shù)量居高不下，加大了生產(chǎn)成本，直接影響了采煤機(jī)的生產(chǎn)效率。

由于釬焊具有變形小、工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，在硬質(zhì)合金刀頭和齒體的連接中多采用釬焊，釬焊材料一般采用高熔點(diǎn)的硬釬料如銅基和銀基釬料。以銅基作為釬料，其釬焊溫度范圍在880 ～ 950 ℃之間，殘余應(yīng)力較大，且需要對(duì)齒體進(jìn)行二次熱處理后才能充分發(fā)揮其綜合性能。

截齒齒體表面強(qiáng)化

1）熱噴涂技術(shù)

通過在截齒體噴涂一層能與齒體高度結(jié)合的高硬度耐磨合金后，截齒的硬度和耐磨性得到極大地提高，其壽命也能夠得到提高。

2）熔覆技術(shù)

熔覆是通過將涂層材料與基體進(jìn)行結(jié)合，來達(dá)到材料表面改性或修復(fù)的目的。激光熔覆是通過高能量激光輻照使涂層材料和基體表面材料同時(shí)熔化，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層。

3）堆焊涂層技術(shù)

利用堆焊技術(shù)，在截齒頭部以Cr、W、V 為主要元素的合金，使其涂層結(jié)構(gòu)類似于鎢系合金鋼，能夠極大提高截齒的耐磨性、抗腐蝕性和抗沖擊能力。

4） 表面化學(xué)熱處理技術(shù)

表面化學(xué)熱處理是通過對(duì)材料表面進(jìn)行不同化學(xué)反應(yīng)的方法來得到一層特殊復(fù)合材料的技術(shù)，由于截齒的失效和損壞主要萌發(fā)在表面層，經(jīng)化學(xué)熱處理后可極大提高截齒的抗粘結(jié)磨損性和抗腐蝕性。