??葡萄糖酸鈉一般是單獨使用，但是也可以與其它緩凝劑如碳水化合物和磷酸鹽配合起來使用。葡萄糖酸鈉是一種結(jié)晶的粉末。是在妥善規(guī)定和控制的條件下生產(chǎn)出來的。此化合物是化學純的并且無腐蝕性。例如磷系主緩蝕劑六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉，在水溫達到90℃時，由于它們的水解和降解，幾乎失去了緩蝕能力。質(zhì)量是恒定的。這些特點能保證它在應用中有可靠的和重復性的結(jié)果。

葡萄糖酸鈉在工業(yè)上用途十分廣泛

可以在建筑、紡織印染和金屬表面處理以及水處理等行業(yè)作螯合劑；

鋼鐵表面清洗劑；

玻瓶清洗劑；

電鍍工業(yè)鋁氧著色；

在混凝土行業(yè)用作緩凝劑、減水劑等。

葡萄糖酸鈉的摻量達到了一定的量就會造成混凝土出現(xiàn)混凝或超時凝固的現(xiàn)象，同時混凝土的28天抗壓強度和56天抗壓強度也就相應會降低。過多的葡萄糖酸鈉的摻量會使在標準時間內(nèi)水分含量超過國家標準，強度降低。所以葡萄糖酸鈉這種奇異的特性，對較高溫度的體系或從低溫到高溫的變溫體系，作緩蝕劑使用是十分理想。同時水泥的質(zhì)量也關系到了混凝土的凝固時間和強度，如水泥的細度、標準稠度用水量、安定性、含堿量、礦物組分含量、新鮮程度，以及摻和料的品種和質(zhì)量都關系到凝固時間。

均相化學氧化法。結(jié)晶葡萄糖加水溶解后加入催化劑，控制一定的溫度，滴加次溶液，同時滴加離子膜液堿來控制反應體系的pH值，使平衡向生成葡萄糖酸鈉的方向移動。配料施工初要進行緩凝劑與水泥適應性試驗，緩凝劑與水泥不適應時會引起異常凝結(jié)，因此工程中應根據(jù)不同的水泥，進行緩凝劑與水泥的適應性試驗，選出合適的緩凝劑，確定其合適摻量。使用該方法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉具有轉(zhuǎn)化率高，工藝過程簡單，成本低的優(yōu)點，但是其中間步驟多，副產(chǎn)物多，產(chǎn)物難于分離，因此在應用上受到了限制。

電解氧化法。該方法是在電解槽中加入一定濃度的葡萄糖溶液，再加入適宜的電解質(zhì)，在一定溫度、一定電流密度下恒電流電解。其工業(yè)參數(shù)的確定因加入電解質(zhì)的不同而異。它不僅可以用于鉬系配方，使主緩蝕劑鉬酸鹽的緩蝕效果增強，同樣適用于硅系、磷系、硼系、鎢系及鹽系等配方，特別是與一些有機緩蝕劑復配，可大大提高緩蝕效果。電解氧化法雖然克服了生物發(fā)酵法和均相化學氧化法的某些缺點，但在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大，不易控制，因此工業(yè)化生產(chǎn)中很少采用。

可用淀粉為原料，利用高溫淀粉酶將淀粉轉(zhuǎn)化為糊精，后用糖化酶將糊精轉(zhuǎn)化為葡萄糖，再用葡萄糖氧化酶和酶催化，將葡萄糖轉(zhuǎn)化為葡萄糖酸。

   在反應過程中，通過流加保持一定的pH范圍，***終變?yōu)槠咸烟撬徕c。

   酶法特點：

   工藝簡單，純度高，收率高，節(jié)能降耗，此法受酶制劑價格限制，成本較高。

   在一定條件下，用葡萄糖氧化酶將葡萄糖轉(zhuǎn)化為葡萄糖酸，產(chǎn)酸的同時也產(chǎn)生，加入酶可以分解，以保證反應順利地向右進行。

   與此同時，產(chǎn)生的葡萄糖酸與流加的作用，不斷生成葡萄糖酸鈉，再經(jīng)過精制成為所需的水劑或者產(chǎn)品。