全自動(dòng)制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本機(jī)出條采用蝸輪減速器,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤(rùn)滑條件良好,切丸速度可以通過(guò)無(wú)級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。投料口大,壓板翻動(dòng)壓料,便于填料,無(wú)棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時(shí)拆開,十分方便。電動(dòng)加熱采用電熱管,,出條光滑。用酒精點(diǎn)滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,無(wú)粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi),通過(guò)球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。

使用說(shuō)明
1、本機(jī)適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至 40℃,相對(duì)濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)
2、開始前必須料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,無(wú)異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié),順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到。
4、 投料時(shí)不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩、卸機(jī)頭時(shí),可用鉤形搬手(),然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油,更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。
中藥制丸機(jī)制蜜丸的制法基本步驟如下:合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團(tuán)樣丸塊。
2、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn),并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。
3、制丸時(shí), 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油),按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季可適當(dāng)多加一點(diǎn)。