全自動(dòng)中藥制丸機(jī)的工作原理是將混合或煉制好的藥料送入料倉(cāng)內(nèi)，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出直徑相同的藥條，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪，順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中，經(jīng)過(guò)快速切磋，制成大小均勻的藥丸。由于制丸輥輪經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，不粘藥，無(wú)需酒精、撒粉或滴油，更加保證了在制丸過(guò)程中產(chǎn)品不受污染，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)下，我國(guó)對(duì)于藥品的需求量非常大，全自動(dòng)中藥制丸機(jī)為藥廠生產(chǎn)藥品提供了很大的便利，是目前制藥廠、廠和醫(yī)院制劑室、、理想的制丸機(jī)械。

中藥制丸機(jī)的制作工藝流程如下：　

1、開(kāi)機(jī)前，清潔滾軸及與接觸部位，做除油消毒處理?！?

2、經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉，過(guò)80-100目篩網(wǎng)?！?

3、按中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑。　

4、制丸又稱(chēng)和藥，將藥粉和粘合劑混合成放入中藥制丸機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，出料口取下尼龍出料咀，開(kāi)啟電機(jī)出料反復(fù)多次，藥和好后不粘手和軟硬一致，將藥塊放在堆料盤(pán)上備用。　

5、更換上與滾軸想對(duì)應(yīng)的出料咀，啟動(dòng)搓丸與切丸電機(jī)開(kāi)關(guān)通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)切丸速度，速度略快于出條速度，若慢藥丸大小不均勻，快了，藥丸會(huì)有空心，一般操作調(diào)速器在25-35之間?！　?

6、使用后，取下出料咀，退出螺桿，清潔各部位，清潔后按原位安裝放回。　　

7、在滾軸、螺桿等表面涂抹少量油脂，同時(shí)要保持清潔干燥。

有了制丸機(jī)后，有多方便？有了制丸機(jī)后，有多方便？

中醫(yī)是我國(guó)特有的一套體系，“望聞問(wèn)切”四診合參，探究人體的奧秘。中藥是其主要的手段，在中藥這一環(huán)節(jié)上下功夫，對(duì)中醫(yī)的傳承及發(fā)揚(yáng)也是大有益處的。

在我們快節(jié)奏的生活的都市里，人們生病時(shí)往往更傾向于選擇方便快捷的服用方式，而中藥制丸機(jī)制丸無(wú)疑是迎合了人們的這一偏好，既方便了患者的攜帶，又免去了熬煮中藥的麻煩。

在這種趨勢(shì)下，我們就引進(jìn)了制丸機(jī)，開(kāi)展制丸技術(shù)。在設(shè)備使用之初，我們還進(jìn)行指導(dǎo)，使用老辦法手動(dòng)將中藥原材料進(jìn)行加工粉碎成細(xì)粉過(guò)篩，然后加淀粉按一定比例調(diào)勻，手搓成團(tuán)后，通過(guò)上機(jī)壓餅、出條、再制丸三道程序即可制成丸劑。認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)，將理論認(rèn)知與實(shí)踐相結(jié)合，逐漸掌握了中藥制丸的關(guān)鍵步驟和核心要領(lǐng)。才知道自己做的藥丸確實(shí)是費(fèi)時(shí)費(fèi)力了。

那么當(dāng)有了制丸機(jī)后，是有多方便？不用手動(dòng)，只需按鈕制丸機(jī)機(jī)器的按鈕即可操作。制丸機(jī)是將混合、煉制均勻的藥料膏坨送入制丸機(jī)料斗中，通過(guò)翻板擠壓，在推進(jìn)器的作用下，藥條由出料藥嘴擠出。當(dāng)藥條達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，由自由切斷，將切斷的藥條放至軸刀模具內(nèi)，即可生成藥丸，如需改變丸粒大小和重量可通過(guò)更換相應(yīng)的軸刀模具來(lái)實(shí)現(xiàn)。操作非常方便，省時(shí)省力，工作效率也是相當(dāng)不錯(cuò)的。