水穩(wěn)拌合站作業(yè)中水泥倉的安全生產(chǎn)標準介紹

水穩(wěn)拌合站進行安裝過程中應該嚴格遵守的規(guī)范化標準有：

??1.首先要對水泥倉板材的設計生產(chǎn)厚度進行的了解。

??2.再就是要認真檢查水泥倉的密封性，防止在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)漏料的問題，影響設備的正常運轉(zhuǎn)。

??3.后就是在生產(chǎn)的過程中要定期對設備內(nèi)的布袋過濾進行查看，若要進行更換應該在時間內(nèi)更換，保障施工的順利進行。

穩(wěn)定土拌和站的系統(tǒng)的安全保護：  

1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。    

2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。    

3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，性能得到進一步提升。

水穩(wěn)拌和站廠家?guī)獯鹨幌拢?

　　1.保證水穩(wěn)拌和站的骨料倉及隔網(wǎng)的完好，沒有破損。

　　2.保證振動器的完好，電動機損壞，偏心輪磨損

　　3.保證斗門調(diào)節(jié)裝置完好，潤滑。

　　4.保證皮帶輸送機完好（包括輸送帶、電動機、減速器、驅(qū)動輪、張緊裝置、托輥、支架、荷重傳感器等等），按規(guī)定潤滑。

　　5.保證各處支架、防護欄牢固、完好。

　　6.保證各處管線保護設施清潔完好。

　　7.保證機組周圍清潔，沒有積料、污物骨料皮帶輸送機<保證輸送皮帶、電動滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤滑；保證管線防護設施完好。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家的安全操作流程

1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機性能，責任心強，思想端正。

2. 開機前必須檢查整機，確認活動部分無人或物件后，才能開機，開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。

3、 任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。    

4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內(nèi)，非操作人員，嚴禁進入操作室。    

5、所有電故障應由電工來排除，水穩(wěn)拌和站廠家電工作業(yè)時，必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有關用電守則。

6、放料斗通道，必須暢通無阻。

7、 裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后，方可解管。

8、裝載機操作人員，應觀察進入料場運料的機動車，防止意外事故的發(fā)生。

9、水穩(wěn)拌和站運輸車輛司機自覺排隊等候，嚴禁穿插，注意觀察放料斗位置，機車一次到位。提高裝運效率，避免溢灑。

穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設備的使用性 ，該設備性能優(yōu)良、技術先進、結構合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。

穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。