Q460D鋼板連鑄技術由于生產、成本低、鑄坯質量好，在鋼鐵生產中占有的比例。2017年是鋼鐵去產能攻堅年，發(fā)展改革委會同相關部門和單位，狠抓各項政策措施落實，加強督查檢查，強化警示，加大問責力度，超額完成全年5000萬噸鋼鐵去產能政府目標任務。因此，連鑄坯質量也直接制約著鋼鐵企業(yè)終的產品質量和經濟效益。連鑄坯質量問題主要有連鑄坯內部的偏析、疏松和裂紋等。若要改善這些內部質量問題，解決思路之一就是改善其凝固的過程，提高等軸晶率。提高等軸晶率的方法又包括結晶器電磁攪拌、輕壓下、微合金化等，但是這些方法技術上都比較復雜，成本相對較高。

Q460D鋼板遼寧科技大學的學者通過對結晶器插入鋼帶，通過鋼帶的熔化吸熱有效地降低結晶器內鋼液過熱度，可以提高鑄坯內部質量。即使國慶節(jié)前最后一周出現(xiàn)累庫，鋼廠與社會合計庫存仍處于近三年來的偏低水平，2016年同期為1578。討論了在給定工藝條件下鋼帶插入對連鑄坯質量的影響。計算和生產試驗結果表明，插入鋼帶可以明顯降低鋼水過熱度；插入鋼帶的連鑄坯疏松和等軸晶率等指標均比沒有插鋼帶的連鑄坯好，且噸鋼插入鋼帶量增加可以增加等軸晶率，有利于改善鋼坯內部質量

  Q460D鋼板1、耐磨鋼板材料吊運,不能與其他金屬直接接觸,應加墊木板或橡膠板等非金屬材料2、不銹鋼管件起弧與收弧、起弧采用回焊法 , 收弧應填滿弧坑 . 起弧必須在坡口內完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。在熔融還原技術方面，COREX工藝已實現(xiàn)產業(yè)化，該工藝Q460D鋼板不但大大減少了焦炭的用量，在資源和環(huán)保等方面也具有競爭優(yōu)勢。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應及時處理干凈   3、不銹鋼管件多道多層焊的起弧、收弧處應相互錯開。

Q460D鋼板為進一步提高純鈦管坯的生產率與成材率，科研人員在16.3MN雙動臥式油擠壓機上采用Φ150mm擠壓筒擠壓Φ45mm×6mm純鈦管坯，導致擠壓比從14.2L升高至22.9L。在生產工藝對標、能源消耗對標之后，物流成本對標將成為行業(yè)內降本的方向。隨著擠壓比提高，在生產過程中出現(xiàn)了許多質量問題，包括擠壓針粘銅粘鈦、管坯內表面銅包套破損、管坯內表面凹坑、頻繁悶車、壓余超厚等。并出現(xiàn)了批次性的管坯報廢問題，造成了很大經濟損失。