氯化鈣專用流化床干燥機工作原理:.

振動流化床干燥機是由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時床底輸入熱風(fēng)使物料于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程,此時熱效率*。上腔處于微負(fù)壓狀態(tài) ,濕空氣由引風(fēng)機引出,干料由排

料口排出,從而達(dá)到理想的干燥效果。若床底送入冷風(fēng)或濕空氣可達(dá)到冷卻、增濕作用。

氯化鈣專用流化床干燥機特點:

1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節(jié)能30%-50% ;

2、振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長;

3、流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;

4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié);

5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果;

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空=氣的,作業(yè)環(huán)境清潔;

7、振動有助于物料分散,如選擇臺適振動參數(shù),對普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;

8、由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸?

的物料為合適。

藝過程簡述

物料過程：氯化鈣原料液通過輸送泵進(jìn)入過濾器進(jìn)行氯化鈣液體的預(yù)熱過濾后進(jìn)入煙氣收回蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)作用，蒸發(fā)到一定濃度后進(jìn)入大溫液暫存槽，然后由霧化泵輸送進(jìn)入噴霧流化床干燥造粒機內(nèi)完成造粒干燥作用，高部分由過顆粒機后進(jìn)入冷卻機冷卻后作為成品包裝，少部分細(xì)粉收回處理。部分細(xì)粉進(jìn)入到濕法除塵器內(nèi)被收回溶解。在此流程中，氯化鈣液的流量完全自動調(diào)節(jié)。

干燥熱風(fēng)過程：冷空氣由過燃煤熱風(fēng)爐的熱風(fēng)換熱器的加熱后的成為熱空氣，熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質(zhì)，在噴霧流化床造粒干燥設(shè)備內(nèi)與霧化泵泵入的大濃度溶液進(jìn)行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的熱空氣由旋風(fēng)分散器氣固分散后進(jìn)入余熱收回器內(nèi)完成充分的熱量收回,之后進(jìn)入到濕法除塵器進(jìn)行充分的除塵作用而后被系統(tǒng)引風(fēng)機引走排空。

煙氣過程：燃煤煙氣爐形成的大溫?zé)煔庠跓煔庖L(fēng)機的作用下首先進(jìn)入熱風(fēng)換熱器加熱冷空氣使之成為熱風(fēng)，由過換熱作用后的煙氣進(jìn)入煙氣收回蒸發(fā)器，在此處進(jìn)行充分的熱量利用，后流出的煙氣溫度約60～80℃，充分提大熱效率。然后在煙氣引風(fēng)機的作用下進(jìn)入脫硫除塵器，由過脫硫除塵后達(dá)標(biāo)排放。

采用循環(huán)流化床噴霧機造粒干燥系統(tǒng)機器設(shè)備進(jìn)行氯化鈣造粒機有以下優(yōu)勢： ·氯化鈣造粒機系統(tǒng)整體熱，系統(tǒng)中所有能夠 應(yīng)用的熱值均采用合理的熱值回收 制作工藝，比其他家節(jié)能環(huán)保30%。 ·氯化鈣造粒機采用本制作工藝一機多生，可以 根據(jù)務(wù)必生產(chǎn)加工出顆粒77%氯化鈣、沒有水氯化鈣。 ·依據(jù)變更電子蒸汽煙，該設(shè)備可以 進(jìn)行基礎(chǔ)噴霧干燥法生產(chǎn)加工，根據(jù)務(wù)必生產(chǎn)加工粉末狀氯化鈣。 ·采用外部插接式噴嘴，可以 沒有待機的情況下檢修噴嘴。 ·采用大口徑噴嘴，確保噴嘴霧化的暢順性，可以 不斷運行。 ·氯化鈣造粒機網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器為免維修機器設(shè)備，因為沒有運行性機器設(shè)備,十分是沒有高耐磨的振動元器件, ·與其他機器設(shè)備十分是振動流化床干燥機設(shè)備比照，無需維修,運行穩(wěn)定，運行花銷低。 ·氯化鈣造粒機原料在造粒干燥整個過程中干燥品質(zhì)穩(wěn)定均勻，具有極大的操作過程可信性。 濟南中昌氯化鈣造粒機已在多地運行，可供參觀考察調(diào)查。

靜態(tài)流化床干燥機??流化是上升移動氣體中分開的固體的動態(tài)平衡狀態(tài)，它賦予固體水力特性（靜止角等于零，易于擴散，產(chǎn)品流化的完全填充）。這種使固體與氣體接觸的方法允許高質(zhì)量和熱傳遞。通過氣體傳遞到顆粒的機械能足夠低以防止磨損。例如，晶體將保持明亮并保持鋒利的邊緣。

??流化床干燥機的這項技術(shù)優(yōu)點：

??控制停留時間，允許均勻處理；顆粒磨損低；熱；保護(hù)易碎產(chǎn)品的物理和生物特性。簡單而堅固的設(shè)備（無機械設(shè)備）；低維護(hù)；易于清潔。在一臺設(shè)備中進(jìn)行多次處理；在閉環(huán)（即氮氣，氫氣等）的受控氣氛下加工的可能性；可調(diào)節(jié)的細(xì)粉去除率。

??主要應(yīng)用：適用于所有行業(yè)的各種粉末，晶體，珠子，顆粒（化學(xué)，食品，礦物等）。主要流程：干燥，冷卻，煅燒，反應(yīng)，焙燒，還原，脫水，溶劑去除等。