連續(xù)流砂過濾器采用逆流原理，待處理的水從設(shè)備底部的入流分配管流入，向上liu經(jīng)濾床而被過濾，然后由頂部的濾液出流口流出，含有處理雜質(zhì)的濾砂從設(shè)備錐形底部被空氣提升泵泵到頂部的砂清洗器。

砂的清洗在泵中就已經(jīng)開始，在紊流作用下雜質(zhì)從砂粒中分離開來，臟砂從泵的出口溢流并進入清洗器曲徑，在那里砂被小流量的清水逆流沖洗干凈，雜質(zhì)通過洗砂水出口排出，而清洗后的砂顆粒(較重)又返回到砂床。結(jié)果是砂床在設(shè)備中不斷的做緩慢下沉運動。

水的凈化與砂的清洗同步進行，因而過濾過程可不受干擾的連續(xù)進行。

活性砂過濾器基于逆流原理，待處理的原水經(jīng)進水管，通過位于過濾器底部的布水器進入過濾器。水流由下向上逆流通過濾床，經(jīng)過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集，經(jīng)溢流口流出。

過濾器底部被污染的濾料通過空氣提升泵被提升到過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使污染物從活性砂中分離出來，雜質(zhì)通過清洗水出口排出，凈砂利用自重返回砂床從而實現(xiàn)連續(xù)過濾。

連續(xù)流砂濾池凈化階段主要包括兩個過程：

（1）過濾過程：原廢水經(jīng)過進水管，進入均勻旋流布水器裝置，水流在從布水支管的孔口流出時，遇到均勻槽形消能、布水板，減少了上升壓力，從而起到均勻布水的作用；原水中的懸浮物在由下而上通過濾層過程中，被濾料截流下來；過濾水上升到集水槽，經(jīng)出水管進入清水池。

（2）逆流洗砂過程：在砂濾器的中部設(shè)置提砂管, 在密度小的壓縮空氣通入時，砂濾器底部形成負(fù)壓，通過氣提作用帶動濾器底部的臟砂一同上升，被提升的混合物從提砂管升至洗砂器，在過濾后清夜出水與洗砂出水的水位差的作用下，洗砂濃縮水從洗砂水管排除；洗干凈的砂子在重力的作用下回到濾層，在濾池內(nèi)部完成濾料循環(huán)清洗過程。

連續(xù)流砂過濾器連續(xù)流砂濾器為濾池的核心設(shè)備，過濾器性能與進水水質(zhì)、進水的固體懸浮物及要求濾除液的純度有很大關(guān)系。整個濾池的開機、運行及停機都要按照相關(guān)的操作來進行，以免影響處理效果。

A、連續(xù)流砂過濾器開機設(shè)置：檢查過濾器進水管道的閥門和過濾器頂部空氣提升泵的氣閥是否打開。打開控制柜里的開關(guān)到遠程自動位置，開啟進水泵或進水閥。在低流量下啟動，淺層砂過濾器，逐漸增加流量。設(shè)置合適的濾砂沉降速度和清洗水流速。通過調(diào)節(jié)進入空氣提升泵的氣流則可改變?yōu)V砂下沉速度。位于空氣模塊里的減壓閥A和空氣流量計B可以控制進入空氣提升泵的氣流。當(dāng)空氣提升泵運行時，應(yīng)檢查每個過濾器泵送的濾砂流速及清洗水流速。將清洗水流量調(diào)節(jié)為各個過濾器空氣提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速決定于濾出液和清洗水之間的液位差。這一液位差可以通過改變洗砂器上邊液位控制容器中的控制板來調(diào)節(jié)。啟動中，玻璃鋼連續(xù)流砂過濾器，注意濾床上的水頭損失。水頭損失需要一定時間才能達到穩(wěn)定。通過洗砂器的清洗水流速不僅僅受上述提到的液位差影響，同時也受濾砂流速的影響。如果濾砂停止流動，由于洗砂器內(nèi)的曲徑管水頭損失下降，清洗水流量會顯著增加。如果濾砂流速增加，清洗水流量則下降

B、連續(xù)流砂過濾器運行設(shè)置當(dāng)運行穩(wěn)定后，濾砂沉降速度和清洗水流速均需重新調(diào)節(jié)。一般在運行幾天后進行調(diào)節(jié)工作。注意在正常運行下列的數(shù)值。這些數(shù)值都是正常運行下的引導(dǎo)值。