蕪湖鑫光小編給大家詳細(xì)介紹下廢氣處理設(shè)備潤滑裝置的基本要求：

1、盡可能實(shí)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)機(jī)械化、自動化，且性能良好、工作可靠，保證各個 潤滑點(diǎn)得到良好的潤滑。

2、裝置的結(jié)構(gòu)盡可能簡單，便于維護(hù)與檢修。

3、裝置的密封性能良好，不泄漏，不污染環(huán)境，安全可靠。

4、廢氣處理設(shè)備潤滑裝置應(yīng)具有質(zhì)量高的過濾裝置和吸塵效能，確保潤滑材料的清潔。

5、能確保均勻、連續(xù)地供應(yīng)潤滑材料，并便于對潤滑劑的供給量進(jìn)行調(diào)節(jié)。要考慮潤滑劑的循環(huán)使用。

廢氣處理設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)的廢氣凈化設(shè)備深受企業(yè)的歡迎。不過那種費(fèi)用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保的設(shè)備是人們的蕞愛。

在設(shè)備對其廢氣進(jìn)行處理的過程中，廢氣通過水洗箱后，使其中的洗滌液具有酸性和含有大量雜質(zhì)。如不及時(shí)地清洗這些腐蝕性物質(zhì)和雜質(zhì)，不僅會縮短水洗箱的壽命，而且將直接影響等設(shè)備的凈化效率。因此，為了更好的保護(hù)設(shè)備，讓設(shè)備更好的為我們所用，我們需要了解一下它該如何保養(yǎng)。

1、每班班前須往水洗箱及副水箱加水，水應(yīng)清潔并加到規(guī)定的水位。

2、使用過程中經(jīng)常檢查水位，使其保持在規(guī)定水位。

3、每班結(jié)束時(shí)，應(yīng)放盡對廢氣凈化設(shè)備中水洗箱內(nèi)的洗滌液。

4、定期檢查水洗箱是否滲漏、損壞，接頭是否松脫。

5、定期用碳酸氫鈉水溶液清洗殘存的酸性物質(zhì)。

如今，工業(yè)制造領(lǐng)域種類繁多，生產(chǎn)制造過程中排入空氣中的污染物氣體種類繁多，需要針對不同類型的廢氣進(jìn)行廢氣處理，目前廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么，針對這些廢氣處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

1、廢氣處理隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到廢氣治理效果。

優(yōu)點(diǎn)：對霧狀膠煙治理效率1高，無技術(shù)要求，操作簡單。

缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物，風(fēng)阻大。

2、廢氣處理燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點(diǎn)：凈化效率1高，可達(dá)95%以上。

缺點(diǎn)：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

3、廢氣處理吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡單。

缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。