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延安環(huán)鍛件來料加工信息推薦「多圖」

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發(fā)布時間:2021-10-11 19:49  







環(huán)鍛件來料加工相關(guān)介紹

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  大型環(huán)形鍛件超聲檢測的主要難題是兼顧檢測靈敏度和檢測盲區(qū)的考慮,鍛件不同深度的檢測靈敏度需達(dá)到技術(shù)條件的要求,鍛件表面的檢測盲區(qū)應(yīng)小于加工余量,但兩者需同時考慮有難度,超聲檢測的表面盲區(qū)隨探傷儀始波占寬的增大而增大,始波占寬隨靈敏度的增加而增大,對于大尺寸(300mm~400mm)鍛件超聲檢測達(dá)到1.2mm平底孔當(dāng)量時,其始波占寬已經(jīng)達(dá)到幾十至上百毫米,難以達(dá)到幾個毫米的加工余量的要求,因此,通過一次檢測要達(dá)到兼顧靈敏度和檢測盲區(qū)的要求在大尺寸鍛件檢測中難以實現(xiàn)。大型環(huán)形鍛件按照上述思路解決大尺寸、復(fù)雜鍛件的超聲檢測問題??紤]到水浸法的檢測盲區(qū)優(yōu)于接觸法,對鍛件表面粗糙度和形狀不敏感,可以選擇水浸法檢測表面區(qū);接觸法的靈敏度優(yōu)于水浸法,可以考慮選擇接觸法或者用水浸法提高靈敏度的方法檢測深度區(qū),可以根據(jù)具體情況,在滿足靈敏度和盲區(qū)的前提下,選擇水浸法和接觸法組合檢測。


 

鋼焊后退火要求在較低的溫度610℃下進(jìn)行,其佳回火參數(shù)約為19,所以淬火后就可以直接在得到力學(xué)性能的佳溫度650℃下回火。冷鍛件裝入爐溫已升到淬火或正火溫度的爐內(nèi)加熱,這是小型零件常用的一種加熱方式,但對大型鍛件來說是屬于快速加熱范圍了,隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高,這種加熱方式在大型鍛件上的應(yīng)用也越來越多了。



鍛件熱處理后產(chǎn)生畸變的原因;鍛件經(jīng)過退火、正火、淬火、回火及表面改性熱處理后,都可能產(chǎn)生熱處理畸變。產(chǎn)生畸變的根本原因,在于鍛件在熱處理時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,即由于內(nèi)外溫差及組織轉(zhuǎn)變的不同時性,使熱處理后的鍛件殘存有內(nèi)應(yīng)力。這種應(yīng)力在熱處理過程的某一瞬間超過鋼的屈服點時,便會引起鍛件的畸變。熱處理過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力有熱應(yīng)力和相變應(yīng)力,它們的形成原因和作用是不同的。



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